Zabezpiecz swój opryskiwacz przed zimą !

 

Skuteczność, bezpieczeństwo i koszty zabiegów ochrony roślin zależą miedzy innymi od stanu technicznego opryskiwacza. Odpowiednie przygotowanie maszyny do przechowywania w okresie zimowym może w znaczący sposób wydłużyć okres jej bezawaryjnej pracy. Opryskiwacz jest maszyną eksploatowaną praktycznie przez cały sezon wegetacyjny, dlatego warto dokonać przeglądu posezonowego i usunąć ewentualne usterki, awarie, uszkodzenia oraz uzupełnić powłokę lakierniczą.

Poniżej zostanie przedstawionych kilka zasad przygotowania opryskiwacza do sezonu zimowego:

  1. Przygotowanie opryskiwacza należy rozpocząć od dokładnego umycia z zewnątrz wszystkich jego podzespołów. Następnie należy usunąć resztki ŚOR oraz dokładnie wypłukać wnętrze zbiornika, tak aby nie zostały żadne osady po wcześniej stosowanych opryskach. Najlepszym sposobem jest kilkukrotne opłukanie niewielką ilością wody i wypryskanie jej tak, aby zostały przepłukane wszystkie elementy układu cieczowego. Resztki popłuczyn należy wylać w specjalnie przygotowanym miejscu lub wypryskać na polu na którym wcześniej wykonywano zabieg. Ponieważ wiele oprysków zawiera specjalne składniki przeciw zmywaniu przez deszcz, nawet kilkukrotne mycie układu wodą może okazać się nieskuteczne. Dlatego na rynku pojawiły się środki wspomagające czyszczenie zbiornika i układu cieczowego. Niektórzy producenci twierdza, ze po przepłukaniu zbiornika i całego układu, na ściankach rurek powstaje specjalna warstwa ochronna, która zabezpiecza przed korozją. Przy stosowaniu takich preparatów należy ściśle stosować się do załączonej ulotki użytkowania. Przy zastosowaniu preparatów myjących, na co najmniej 10 minut należy uruchomić mieszadło opryskiwacza. Mycie maszyny należy wykonywać w odzieży ochronnej, ważne jest także przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy. Przy zakupie nowego opryskiwacza warto zastanowić się nad zakupem dodatkowej myjki zewnętrznej, wyposażonej w wąż, pistolet lub lancę ciśnieniową. Po zakończeniu wszystkich czynności związanych z myciem należy odkręcić zawory spustowe aby woda mogła swobodnie wypływać i pozostawić je w takiej pozycji na całą zimę.
  2. Konserwację opryskiwacza najlepiej rozpocząć od ogólnego przeglądu jego stanu technicznego i wymiany zużytych części. Należy także zwrócić uwagę na stan osłon wszystkich elementów ruchomych. Następnie przejść do sprawdzenia przewodów cieczowych, czy występują jakieś uszkodzenia mechaniczne bądź przecieki. Przyłącza hydrauliczne wyczyścić i zabezpieczyć plastikową nakładką. Sprawdzić wszystkie połączeniu śrubowe i wiązki elektryczne.
  3. Po zakończeniu ogledzin następną czynnością jest spuszczenie wody z pompy opryskiwacza. Jeżeli pompa nie posiada króćca spustowego wtedy należy odłączyć przewód ssący i tłoczny, a następnie włączyć napęd pompy na około 1 min. W przypadku większości nowoczesnych pomp, zalecane jest zalanie pompy opryskiwacza płynem chłodniczym stosowanym w chłodnicach, należy wtedy pamiętać, aby płyn miał jak najniższą temperaturę zamarzania. Można również wymontować pompę z opryskiwacza i przechowywać ją w ogrzewanym pomieszczeniu. Przy okazji należy sprawdzić poziom i jakość oleju, w razie potrzeby uzupełnić braki lub wymienić całkowicie.
  4. Kolejnym krokiem jest demontaż wkładów filtra tłocznego i ssącego, sita wlewowego, filtrów sekcyjnych belki polowej. Wszystkie te części należy umyć, osuszyć i umieścić w przeznaczonym do tego pojemniku lub po prostu w sicie wlewowym, gdzie zawsze będą pod ręką.
  5. Przed zimą warto sprawdzić jakość rozpylaczy. W tym celu uruchamiamy oprysk i obserwujemy strumienie cieczy wypływające z dysz. Jeżeli w strumieniu widzimy ciemniejsze strugi, to z całą pewnością możemy stwierdzić, że dysza jest rozkalibrowana i nadaje się do wymiany. Jeżeli ten problem występuje w większości rozpylaczy, warto zastanowić się nad wymianą całego kompletu. Warto także zmierzyć ilość cieczy wypływającej kolejno z poszczególnych rozpylaczy (za pomocą naczynia ze naniesioną skalą) i na tej podstawie sprawdzić ich jakość części. Odchyłka o 10% od średniej wartości świadczy o nadmiernym zużyciu dyszy. Rozpylacze są elementami bardzo delikatnymi. Do ich czyszczenia należy używać specjalnych szczotek lub silnego strumienia powietrza. Po zakończonych testach należy zdemontować rozpylacze, dokładnie umyć , osuszyć i składować w pomieszczeniu o temperaturze dodatniej.
  6. W większości opryskiwaczy zamontowane są oprawy z zaworem przeciw kroplowym. Są to urządzenia zapobiegające kapaniu cieczy po wyłączeniu zasilania (np. dźwignią na przelew). Przy takich oprawach nawet po zdemontowaniu dyszy ciecz nie spłynie z węży czy rur. Stąd też należy pamiętać o usunięciu stamtąd wody. W tym celu należy odkręcić lub poluzować zawory kroplowe opraw na początku i na końcu każdej sekcji.
  7. Wszystkie manometry i urządzenia elektryczne należy zdemontować i przechowywać w suchym miejscu w temperaturze dodatnie. Pozostałe złącza należy zabezpieczyć przed dostaniem się do nich wilgoci i wody. W miejsce manometru wkręcić śrubę o takim samym gwincie.
  8. Przewody cieczowe zamontowane na opryskiwaczu za pomocą szybkozłączy należy pozostawić otwarte aby ułatwić swobodne wypłynięcie pozostałej cieczy.
  9. Jeżeli na elementach ramy, belce polowej widoczne są ślady korozji należy je oczyścić i nałożyć świeżą powłokę lakierniczą.
  10. Na koniec należy przesmarować wszystkie punkty smarowania zgodnie z instrukcją obsługi. Należałoby także zabezpieczyć odkryte elementy metalowe takie jak wał pompy, siłowniki hydrauliczne, przeguby, prowadnice, zawory sterujące.
  11. Opryskiwacz najlepiej schować w zadaszonym miejscu. Warto podnieść opryskiwacz na osi i zmniejszyć ciśnienie w oponach.
  12. Pozostawiając opryskiwacz na zimę, warto sprawdzić kiedy upływa termin jego obowiązkowego badania technicznego oraz nasze szkolenia z zakresu stosowania środków ochrony roślin. Okres zimowy jest dobrym czasem na uzupełnienie takiego kursu. Należy także sprawdzić czy mamy wypełnioną ewidencję zabiegów ochrony roślin. Te trzy wymogi wymaga ustawa o ochronie roślin.

Opracował:

Krzysztof Meusz

Product Manager

Kim jesteśmy ? Jak to robimy ?

UNIA - to polski producent maszyn rolniczych, który dostarcza je do najbardziej wymagających rolników na całym świecie.

Produkcja maszyn odbywa się w czterech fabrykach - Grudziądz, Słupsk, Brzeg oraz Kąty Wrocławskie.

Zobaczcie jak to wszystko się zaczęło i jak to robimy po dziś dzień :)

AGRITECHNICA 2017

Tak zaprezentowaliśmy maszyny na AGRITECHNICA 2017.

Zapraszamy na krótką fotorelację podczas targów, na których ukazaliśmy nowści między innymi takie jak FENIX 3000/6  oraz MXL 120.

Odsłonięte także zostało nowe logo marki UNIA oraz dokonane zostało oficjalne uroczyste podpisanie umowy na dostarczanie maszyn do Chin.

Przybywajcie :) Czekamy na Was ;)

Hala 12, stoisko D58

20171112_094412
20171112_094739
20171113_122127
20171113_122221
20171113_122307
20171113_122347
20171113_122634
20171114_104342
20171114_104348
20171114_104416
20171114_104436
20171114_104453
20171114_104457
20171114_104459
20171114_104502
20171114_104534
20171114_104545
20171114_104605
20171114_104607
20171114_104644
20171114_104651
20171114_104742
20171114_104743
20171114_104745
20171114_104753
20171114_104758
20171114_104813
20171114_104825
20171114_104936
20171114_104938
20171114_104944

a

AGRITECHNICA 2017 - HANOWER

Już od 12 do 18 Listopada 2017 zapraszamy na międzynarodową wystawę AGRITECHNICA 2017, która odbywa się cyklicznie co 2 lata w Hanowerze.
Miejsce wystawy wyposażone jest w 27 sal mieszczących 2900 wystawców, co świadczy o wielkości przedsięwzięcia.

Nie zabraknie także naszej marki. Dla zwiedzających przygotowaliśmy aż 790 metrów kwadratowych powierzchni wystawienniczej, na których zaprezentujemy nasze maszyny.

Serdecznie zapraszamy!

NOWOŚĆ - UNIA STRIP TILL

Technologia STRIP TILL czyli uprawa pasowa jest od 50 lat stosowana w Ameryce Północnej i Ameryce Południowej. Coraz popularniejsza staje się w Europie w tym również w Polsce. Technologia pasowego spulchniania gleby z jednoczesnym wysiewem np. kukurydzy, rzepaku itp. polega na tym, że spulchniany jest tylko wąski pas gleby gdzie zostaną wprowadzone nasiona rośliny uprawianej wraz z nawożeniem.
Dzięki zastosowaniu technologii pasowej ziemia między rzędami siewu nie jest uprawiana, co ogranicza jej wysuszanie oraz rozrost chwastów. Poprawia działanie mikroorganizmów, dzięki którym zwiększa się tempo rozkładu materii.
Gleba w pasie jest dobrze napowietrzona i luźna dzięki czemu korzenie roślin mogą swobodnie przenikać przez warstwy ziemi. Ten pas szybciej się ogrzewa co ma znaczenie dla przyśpieszenia kiełkowania nasion i szybszego startu i rozwoju roślin

Nasz zestaw do uprawy pasowej składa się z trzech niezależnych elementów.

       
  Pierwszym elementem zestawu jest
siewnik nawozu USF 1600.
   
  Ten uniwersalny siewnik z pneumatycznym systemem wysiewu montowany jest na przedni TUZ ciągnika. Wentylator napędzany jest silnikiem hydraulicznym o przepływie oleju 24 litry / minutę. Zbiornik o pojemności 1600 dm3 podzielony jest na dwie części (przegrodę można zdemontować). Dzięki zastosowaniu dwóch aparatów wysiewających możliwyjest wysiew dwóch różnych nawozów w dwóch różnych dawkach. Standardowo napęd przenoszony jest poprzez koło ostrogowe unoszone hydraulicznie (w opcji napęd elektryczny z radarowym odczytem prędkości). Nad parametrami wysiewu czuwa komputer DRILL CONTROL firmy Müller Elektornik ST 1  
       
       
     Najważniejszym elementem zestawu jest
agregat do uprawy pasowej HAWK 3.
 
  ST 3 Na masywnej monolitycznej ramie o szerokości 3,0 metrów można zamontować 4, 6 lub 8 sekcji roboczych.
Rozstaw między sekcjami wynosi wówczas odpowiednio 34, 45 lub 75 cm. Dzięki temu możliwy jest wysiew nasion rzepaku, kukurydzy, słonecznika, itp. Sekcja uprawowa składa się z kilku części: talerza rozcinającego, talerzy rozgarniających, zęba roboczego, talerzy zagarniających oraz wałka zagęszczającego. Agregat HAWK wyposażony jest w hydropak oparty na jednym siłowniku, na którym można zawiesić siewnik o masie około 1500 kg.
 
       
       
  Za agregatem HAWK zagregowany jest
siewnik pneumatyczny do kukurydzy DELTA PLUS.
   
  Siewnik posiada ciężkie sekcje talerzowe z bocznymi kołami kopiującymi. Rama siewnika o szerokości 3,0 metrów wyposażona jest w koła transportowe wysunięte do przodu, dzięki czemu możliwe jest zamontowanie 4, 6 lub 8 sekcji w rozstawach odpowiednio 34, 45 lub 75 cm. Siewnik DELTA PLUS posiada pneumatyczny podciśnieniowy system wysiewu ziarna. Napęd wentylatora jest hydrauliczny (siewnik posiada pompę hydrauliczną nakładaną na WOM ciągnika oraz zbiornik na olej). Duże zbiorniki na nasiona o pojemności 54 dm3 zapewniają dobrą wydajność siewnika. Duży nacisk jednostkowy (około 150 kG) ułatwia pracę w każdych warunkach glebowych. ST 4  
       

ST 5

Znajdź dealera

Znajdź najbliższego partnera w Twojej lokalizacji i skontaktuj się z nim:

>Miejscowość W promieniu:

Portal partnerski

Sklep Unii