Nowości na AGRO SHOW 2018

Marka UNIA na tegorocznych targach AGRO SHOW zaprezentuje szereg nowości, które wzbogacą ofertę UNII o nowe pozycje wymienione poniżej.

UPRAWA

1. Pług VIS ON LAND


Nowy półzawieszany pług obracalny VIS on LAND S przystosowany jest do tradycyjnej orki w bruździe oraz do pracy po caliźnie – stąd nazwa angielska „on land”. Oferowane są modele: 5+1 / 6+1 / 7+1 („+1” oznacza możliwość dokręcenia lub odkręcenia ostatniego korpusu płużnego). Pługi mają solidne ramy o przekroju belki 160x160 mm. Rozstaw pomiędzy korpusami wynosi aż 105 cm, co minimalizuje ryzyko ich zapchania resztkami pożniwnymi. Szerokość orki może być regulowana skokowo i wynosi na skibę: 37 / 43 / 49 / 55 cm. W przypadku pługa VIS on LAND S 7+1 oznacza to odwracanie w jednym przejeździe pasa gleby mającego 4,4 m. Pługi oferowane są z dwoma rodzajami zabezpieczeń: bezpiecznikowym (śruba zrywalna) oraz resorowym typu Non-Stop z oznaczeniem na końcu nazwy literą S (resor 7-piórowy). Standardowo montowane są korpusy LONG ze zgarniaczem, a opcjonalnie mogą to być korpusy BIG LONG lub wersje ażurowe listwowe LONG, lub z odkładnicą wyższą i dłuższą do pracy na głębokości ponad 32 cm. Pług VIS on LAND S to tegoroczna nowość marki UNIA, prezentowana po raz pierwszy na targach Agro-Show 2018.

2. Agregat uprawowo-siewny ATLAS II


Całkowicie nowa linia półzawieszanych agregatów uprawowo-siewnych ATLAS II jest oferowana w szerokościach roboczych: 4 / 5 / 6 / 8 / 10 metrów. W wersji standardowej agregat wyposażony został w takie elementy robocze jak: spulchniacze śladów z punktową regulacją głębokości, płozę przednią, przedni wał strunowy o średnicy 400 mm, 2-rzędową sekcję zębów SX o szerokości podcięcia 260 mm oraz płozę zagarniającą. Nowością w zakresie wyposażenia są podwójne wałki doprawiające strunowe o średnicy 400 /400 mm . Końcowym elementem wyrównującym jest płoza uzębiona z dociskiem sprężynowym. Agregat ma konstrukcję półzawieszaną. Jest oparty na podwoziu o wymiarach ogumienia 480/45-17 i składny hydraulicznie do transportu. Zintegrowana blokada hydrauliczna zabezpiecza maszynę podczas transportu . Agregaty ATLAS II opcjonalnie można wyposażyć m.in. w naprzemienne wały doprawiające crosskill, czy hydrauliczną regulację sekcji pola.

3. Agregat talerzowy ARES XLH 4 - nowa konstrukcja ramy składanej hydraulicznie


Modernizacja agregatu ARES pozwoliła na zmianę konstrukcyjną ramy głównej. Składanie sekcji do transportu dotychczas odbywało się jednym siłownikiem hydraulicznym. Nowe rozwiązanie wprowadza dwa siłowniki hydrauliczne do układu składania i rozkładania agregatu. Każda z sekcji składana jest własnym siłownikiem . Nowością są również wprowadzenie bezobsługowych zespoły łożyskowe wymienne, charakteryzujących się kompaktowym wyglądem oraz prostotą wymiany zespołu łożyskowego. Zmiana ta ograniczy koszty obsługi agregatu.

4. Modułowy agregat uprawowy MAX


Nazwa nowego agregatu uprawowego o modułowej konstrukcji wskazuje na maksimum możliwości jego wykorzystania w różnych konfiguracjach elementów roboczych i wałów doprawiających. Pozwala to dopasować go do różnych warunków glebowych. Agregat MAX sprawdzi się na wszystkich rodzajach gleb, szczególnie w warunkach średnich i ciężkich. Jego zaletą jest system kopiowania terenu, czyli dokładnego dopasowania pól roboczych do podłoża. Mają one oddzielne układy zawieszenia, co pozwala na swobodne ułożenie sekcji roboczych do nierówności występujących na polu. Max występuje w trzech oddzielnych kompletacjach: - MAX: przedni wał strunowy o średnicy 390 mm, 4-rzędowa sekcja zębów SV (45x10 mm) z redliczką i wałem doprawiającym podwójnym strunowym 320/280 mm; - MAX SC: pierwsze dwa elementy (wałek i sekcja zębów) są takie same , ale zmienia się konfiguracja wałków tylnych na crosskill-struna o średnicy320/280 mm; - MAX CC: z konfiguracją wałków crosskill-crosskill 320/320 mm. Opcjonalnie dostępne są: - sekcja kultywatora z 2-rzędową sekcją zębów SX, ze sprężyną wzmacniającą i szerokością podcięcia 260 mm; - sekcja zębów SZ z szerokością podcięcia 260 mm, ale ze śrubowym zabezpieczeniem; - NOWOŚĆ: sekcja kultywatora z nowymi zębami o nazwie SE. Ząb ma wymiary 32x12 mm i jest wyposażony w dodatkową sprężynę wzmacniającą 32x10 mm. Trzyrzędowa sekcja zębów SE osiąga pełne podcięcie przy rozstawie zębów 320 mm i podziałce 125 mm, natomiast szerokość podcięcia jest zdecydowanie mniejsza od zęba SX i wynosi 175 mm. Sekcja kultywatora z pełnym podcięciem zęba minimalizuje opory podczas pracy przy spulchnieniu gleby

5. ARES L PLUS 560


Agregat ARES L PLUS powstał na podstawie doskonale znanego klientom marki UNIA agregatu ARES L. Wprowadzone zmiany pozwoliły wyjść naprzeciw potrzebom naszym klientów poprzez wprowadzenie do sprzedaży coraz to nowszych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych. ARES L PLUS 560 , jak sama nazwa wskazuje 560, to zastosowanie w tak krótkiej bronie talerzowej talerzy o średnicy 560 mm i grubości 4 mm, przy rozstawie rzędów talerzy 700 mm. Nowością są również bezobsługowe zespoły łożyskowe wymienne. Agregat jest opcjonalnie wyposażony w sprzęg do siewnika, podpory pod siewnik, deflektory boczne i wał rurowy o średnicy 500 mm. Agregat na wystawie sprzężony będzie z siewnikiem, tworząc zestaw uprawowo siewny .

6. Bezobsługowe zespoły łożyskowe


Bezobsługowe piasty krojów tarczowych	Sekcja brony pojedynczej typu A z piastami bezobsługowymi	Sekcja brony dwurzędowej typu B z piastami bezobsługowymi

We wszystkich modelach pługów zagonowych i obracalnych zamiast piast obsługowych ze smarownikiem, wprowadzone zostały zespoły łożyskowe bezobsługowe. Ułatwiają one codzienną obsługę maszyny. Bezobsługowe piasty trafiły również do sekcji talerzy w agregatach uprawowych KOS, KOS PREMIUM, CROSS, CROSS HP, CROSS DRIVE.

SIEW

7. POLONEZ 550/3D DUPLO – nowe aparaty wysiewające

		Flagowy siewnik mechaniczny POLONEZ rozszerzony został o wersję DUPLO. UNIA w swoich maszynach nazwą DUPLO określa jednoczesny wysiew ziarna i nawozu czyli „okołonasienny wysiew nawozu”. Skrzynia w siewnikach DUPLO jest dzielona na część przeznaczoną na ziarno oraz drugą przeznaczoną na nawóz w stosunku 50/50. Dodatkowe aparaty wysiewające napędzane są drugą skrzynką przekładniową pozwalają wysiać do 300 kg nawozu na hektar. Ziarno i nawóz transportowane są z aparatów wysiewających do specjalnego lejka, który teleskopowym przewodem kieruje ziarno i nawóz do jednej redlicy. W siewnikach POLONEZ 550/3D DUPLO zastosowano redlicę przemienną SHELL, która dodatkowo może być wyposażona w kółka kopiujące 300x50mm.

8. FS T DRIVE 1500/3 - nowe redlice ciężkie

Jeden z najbardziej znanych zestawów siewnych UNII otrzymał nową redlicę ciężką V-TECH. Talerze redlicy o średnicy 350 mm ustawione są w układzie „V” i są osadzone na wytrzymałych, bezobsługowych łożyskach, montowanych od wewnętrznej strony talerzy. Cztery trójkątne amortyzatory gumowe, na których zawieszone są redlice, zapewniają docisk na glebę na poziomie 60 kG. Za utrzymanie głębokości pracy odpowiada kółko kopiujące o wymiarach 300x50 mm, a jej regulacja jest prosta. Nowe redlice montowane są w rozstawie 15 cm.

9. FENIX A 1000/3D

		Zawieszany agregat uprawowo-siewny FENIX A 1000/3 to alternatywa dla znanej maszyny FENIX A 700/3. Szerokość robocza tych maszyn jest identyczna i wynosi 3 m, ale pojemność zbiornika nasion w nowej maszynie jest o 300 l większa (1000 l). Stało się tak z powodu wyprowadzenia rozdzielacza nasion poza skrzynię nasienną, nad redlice siewne. System wysiewu pozostał identyczny (uniwersalny aparat wysiewający napędzany przez koło kopiujące pobiera nasiona, które strumieniem powietrza transportowane są najpierw do rozdzielacza, a następnie do redlic). Opcjonalnie FENIX A 1000/3 może być wyposażony w napęd elektryczny aparatu wysiewającego. Prędkość robocza odczytywana jest wówczas przez radar, a nad wszystkimi procesami siewu czuwa komputer DRILL CONTROL z firmy Müllerr Elektronik. W nowym zestawie FENIX A 1000/3 za uprawę odpowiada agregat aktywny z 12 wirnikami wyposażonymi w noże o długości 285 mm (FENIX A 700/3 ma 14 wirników i noże o długości 250mm). Brona wirnikowa jest więc masywniejsza i przystosowana do trudniejszych warunków pracy. Ponadto montowany jest za nią większy wał Packera, o średnicy 550 mm. W rzeczywistości jest to standardowa brona aktywna HERMES, będąca od kilku lat w ofercie firmy UNIA. Montaż lub demontaż siewnika zajmuje niewiele czasu, co pozwala wykorzystywać bronę wirnikową do pracy solo.

NAWOŻENIE

10. RCW 120/120TD z belką do wysiewu nawozów pylistych

Rozsiewacz RCW 120TD to uniwersalna maszyna służąca do wysiewu nawozów i wapna. Pojemność skrzyni ładunkowej wynosi 12 tys. l i jest podzielna przez ładowność samochodów dowożących wapno na pole. Maszyna ma resorowany tandemowy układ jezdny oparty na kołach o rozmiarze 600/55 R22.5. Za amortyzację zaczepu odpowiadają dwie solidne sprężyny umieszczone pomiędzy dyszlem a ramą rozsiewacza. Standardowo RCW 120TD ma hydrauliczny napęd taśmy i mechaniczny od WOM ciągnika tarcz rozsiewających. Można również wybrać napęd taśmy od koła ostrogowego. Opcjonalnie wszystkie funkcje rozsiewacza mogą być sterowane za pośrednictwem komputera SUPERIOR. Szerokość robocza maszyn uzależniona jest od rodzaju rozsiewanego materiału. Dla nawozów dochodzi do 48 metrów, dla wapna – od 8 do 16 metrów.
Aby zachować jak najwyższą precyzję i zmniejszyć straty podczas dystrybucji materiałów pylistych, producent zaproponował belkę wysiewającą. Szerokość belki wynosi 12 metrów dla modelu RCW 120TD. Przenośniki ślimakowe o średnicy 150 mm służą do rozprowadzenia materiału na całej szerokości belki. Belka napędzana jest poprzez dwa silniki hydrauliczne. Do pozycji transportowej składana jest hydraulicznie z kabiny ciągnika. Funkcja częściowego złożenia belki ułatwia wykonywanie nawrotów na końcu pola, bez ryzyka zahaczenia o przeszkody terenowe lub o powierzchnię pola a wybojach. Napełnianie zbiornika odbywa się pneumatycznie za pośrednictwem rury skierowanej bezpośrednio do zbiornika. Wyposażeniem obowiązkowym w takim zestawieniu jest plandeka skrzyni ładunkowej która uszczelnia cały układ podczas załadunku i pracy. Wapnowanie tym sposobem, wbrew pozorom, jest tanie, a rolnik nie musi się obawiać, że zakupione wapno trafi na pole sąsiada. Wysiew jest bardzo precyzyjny z uwagi na brak efektu znoszenia materiału przez wiatr. Im większy areał gospodarstwa, tym bardziej opłacalny jest zakup rozsiewacza tego typu, zwłaszcza, że obecnie firmy nawozowe zapewniają transport wapna cysterną bezpośrednio na pole. Korzyści, jakie płyną z wapnowania, są wymierne – resztki pożniwne rozkładają się szybciej, zwiększa się retencja wody w glebie, następuje także poprawa struktury gleby. Metoda pasowego wysiewu wapna jest innowacyjna, a zarazem prosta i ekonomiczna.

11. TYTAN – adapter rozdrabniający tarczowy

		Rozrzutniki serii TYTAN mogą być wyposażone w adapter tarczowy z zespołem rozdrabniającym. Służy on do rozrzutu przegniłego obornika (bez świeżej słomy), a także wapna, szlamu, kompostu lub torfu. Wysoki stopień rozdrobnienia materiału gwarantuje jego dokładne rozrzucenie oraz szybki rozkład w glebie. Szerokość robocza tego adaptera wynosi od 12 do 20 m.

12. Sterownik SUPERIOR w rozrzutnikach

SUPERIOR jest już znany użytkownikom maszyn marki Unia. Ten wysoce zaawansowany komputer sterujący trafił teraz do gamy rozrzutników obornika. Bogate funkcje oraz duży, kolorowy wyświetlacz świadczą o tym, że jest to klasa sama w sobie. Funkcje komputera Superior: obsługa deflektorów, osłon adapterów i zasuwy dozującej kontrola otwarcia osłony adaptera (zabezpieczenie przez uruchomieniem wysuwu gdy osłona jest zamknięta) regulacja prędkości wysuwu wskaźnik prędkości roboczej wskaźnik prędkości obrotowej tarcz adaptera pomiar wydajności pracy licznik czasu pracy informacja o stanach awaryjnych Atuty komputera Superior: kolorowy, dotykowy wyświetlacz o przekątnej 5,7” podświetlane przyciski (praca w nocy) port USB do przenoszenia danych joystick zapewniający komfort pracy touchpad ułatwiający wprowadzanie danych możliwość sterowania innymi maszynami Unii (np. prasa, siewnik, rozsiewacz)

TRANSPORT

13. WÓZ PRZEŁADOWCZY - BIZON 36

		Nowa przyczepa przeładowcza BIZON 36, wykorzystywana do transportu zboża od kombajnów do naczep samochodów ciężarowych, pozwala zaoszczędzić nawet do 30% czasu pracy kombajnu! Ponadto elektroniczny system wagowy tej olbrzymiej przyczepy umożliwia ewidencję przeładowywanego ziarna z dokładnością do 20 kg. Dodatkowa drukarka umożliwia rejestrację wyniku na papierowej taśmie. Pojemność wozu wynosi 38 m³. Należy jednak pamiętać, aby nie przekraczać dopuszczalnej masy całkowitej 33 t na drodze (przepisy ruchu drogowego) i 36 t na polu. Przyczepa ma szerokość transportową 2,9 m i długość 7,25 m. Może być stosowana do ładunków takich jak: zboża, kukurydza, rzepak, ziarna słonecznika czy nawozy granulowane. Skrzynia ładunkowa wykonana jest jako konstrukcja spawana i osadzona na ramie dolnej przy pomocy czujników wagowych. W jej dnie umieszczono dwa podajniki ślimakowe transportujące ziarno.
Ślimaki mają zmienny skok, który zapobiega zapychaniu się materiału w czasie jego wyładunku i umożliwia jego równomierny transport z tylnej części do rury wyładowczej z podajnikiem ślimakowym pionowym, który napędzany jest bezpośrednio z WOM ciągnika poprzez przekładnię kątową. Natomiast znajdujący się u jego podstawy podajnik ślimakowy poziomy napędzany jest za pośrednictwem przekładni hydraulicznej. Rura wyładowcza składana i sterowana jest hydraulicznie. Podczas przeładunku osiąga wysokość 4,7 m i jest zakończona strumienicą do ukierunkowania wysypywanego materiału. Element ten można ustawiać pod różnymi kątami, co pozwala na precyzyjnie transportować zboże. Ponadto system taki umożliwia bezstratny przeładunek różnych nasion nawet podczas silnego wiatru. Średnica rury wyładowczej wynosi 500 mm. Wydajność rozładunku dochodzi do 500 t/h. BIZON 36 może być wyposażony w zwijaną plandekę zabezpieczającą ładunek przed deszczem. Dwa duże wzierniki znajdujące się na przedniej ścianie skrzyni ładunkowej umożliwiają swobodny wgląd do jej wnętrza. Przyczepa ma układ jezdny typu tridem, w którym koła przedniej i ostatniej osi są skrętne pasywnie. Ich rozmiar to 700/50×26,5. Dopuszczalna prędkość jazdy przyczepy wynosi 40 km/h. BIZON 36 jest seryjnie dostosowany do dolnego zaczepu ciągników o mocy od 280 KM BIZON 36 to tegoroczna nowość marki UNIA, prezentowana po raz pierwszy na targach Agro Show 2018.

OCHRONA

14. PILMET 1618 – nowy model opryskiwacza

Opryskiwacze UNIA-Pilmet to ponad 65-letnie doświadczenie w budowie maszyn do ochrony roślin dla nowoczesnego rolnictwa. Nowoczesne, a zarazem proste rozwiązania, wydajne i wytrzymałe układy cieczowe, trwałe pompy membranowo-tłokowe oraz stabilne belki polowe zapewniają precyzyjne naniesienie oprysku i maksymalną wydajność podczas pracy. Kolejnym nowym modelem, poszerzającym ofertę opryskiwaczy marki UNIA, jest PILMET 1618. Nowy opryskiwacz będzie miał zbiornik o pojemności od 1200 do 1600 l, spoczywający na osi z kołami o rozmiarze 9.5-36”. Ich rozstaw można płynnie regulować od 1,35 do 1,8 m. Oś może być wyposażona w pneumatyczny układ hamulcowy. Szerokość belki roboczej wynosi 15 i 18 m, przy czym w ostatnim przypadku będzie możliwość jej zredukowania do 15 metrów. Układ cieczowy napędzany jest przez pompę membranowo-tłokową ZETA 170 o wydajności nominalnej 170 l/min. Zbiornik opryskiwacza wykonany z poliestru. Wewnątrz zbiornika został wbudowany zbiornik na czystą wodę, stanowiący 10% objętości zbiornika głównego. W zbiorniku głównym znajdują się dwa falochrony, tłumiące ruch cieczy podczas transportu opryskiwacza.
Układ cieczowy napędzany jest przez pompę membranowo-tłokową ZETA 170 o wydajności nominalnej 170 l/min. Zbiornik opryskiwacza wykonany z poliestru. Wewnątrz zbiornika został wbudowany zbiornik na czystą wodę, stanowiący 10% objętości zbiornika głównego. W zbiorniku głównym znajdują się dwa falochrony, tłumiące ruch cieczy podczas transportu opryskiwacza. Belka polowa w systemie X jest podnoszona i rozkładana hydraulicznie dwoma siłownikami z siłownikiem wychylenia i korpusami wielopozycyjnymi osadzonymi na rurkach ze stali kwasoodpornej. Zaletą takiego rozwiązania belki jest możliwość podnoszenia każdego elementu pionowo, co bardzo ułatwia omijanie przeszkód na polu takich jak słupy lub drzewa, dzięki temu, że po dojechaniu do przeszkody nie trzeba cofać opryskiwaczem — wystarczy podnieść belkę. Szerokość robocza belek opryskowych to 15 m oraz 18 m z możliwością redukcji do 15 m. Standardowo belka polowa jest podzielona na 5 sekcji opryskowych z możliwością rozbudowy do 7 sekcji. Po rozbudowie o dodatkowe dwie sekcje opryskowe, redukcja belki z 18 na 15 metrów będzie pokrywała się z zamknięciem skrajnych sekcji. Belka jest wyposażona w system stabilizacji wahadłowej z amortyzacją. Opryskiwacz może być wyposażony w. Komputer SPRAY to w pełni zautomatyzowana jednostka do obsługi opryskiwacza, z w pełni zintegrowanym panelem sterującym. Zawory centralne, sekcyjne i regulujące ilość cieczy można uruchomić z kabiny traktora. Maksymalnie możemy sterować 9 sekcjami. Komputer umożliwia rozkładanie i poziomowanie belki. Operator określa dawkę oprysku, a za pomocą miernika przepływu i czujnika prędkości, komputer utrzymuje wypryskiwaną ilość cieczy na hektar niezależnie od prędkości jazdy. Standardowo w opryskiwaczu będzie montowany jest zawór stałociśnieniowy ZTS Opryskiwacz możemy wyposażyć w boczny rozwadniacz, który usprawni rozcieńczanie środków ochrony roślin, a także w belkę niezależną, która ułatwi omijanie słupów znajdujących się na drodze belki opryskowej.

15. V-SYSTEM – zmienna geometria belki



Zmienna geometria belki sterowana za pomocą trzech czujników ultradźwiękowych systemu DYSTANS CONTROL II pozwala na zwiększenie precyzji i wydajności aplikacji środków poprzez automatyczną regulację wysokości i kąta belki, dostosowaną odpowiednio do danego terenu. System poprawia dokładność i równomierność opryskiwania, jednocześnie ograniczając jego znoszenie. Równoległe zginanie ramion belki za pomocą siłowników hydraulicznych w połączeniu z możliwością obrotu części centralnej doskonale kopiuje powierzchnię pola na terenach pagórkowatych. Podstawowa wersja systemu, dostępna do tej pory, działała na dwóch czujnikach i miała możliwość wychylenia jedynie całej szerokości belki.

Przy prawidłowym ustawieniu zbierze w godzinę nawet 50 bel

Przy prawidłowym ustawieniu zbierze w godzinę nawet 50 bel.

To pierwsza i jak na razie jedyna prasoowijarka opracowana przez polskiego producenta. Ma rotor, noże tnące, stałokomorową walcową lub łańcuchowo-walcową komorę zwijania. Posiada automatyczny system owijania bel folią. W odpowiednich...

PRZYGOTOWANIE SIEWNIKA DO SEZONU

PRZYGOTOWANIE SIEWNIKA DO SEZONU – NA CO ZWRÓCIĆ UWAGĘ I DLACZEGO „PRÓBA KRĘCONA JEST TAKA WAŻNA”.

		Problem z poprawnym ustawieniem siewnika pojawia się zwykle tuż przed wyjazdem w pole i bierze się głównie z zaniedbań w konserwacji maszyny. Podpowiadamy zatem, na co zwrócić uwagę, przeprowadzając przegląd siewnika przed sezonem! Jak przygotować sprzęt do wysiewu nasion i wyliczyć normę siewu? A także: jakie znaczenie dla poprawności siewu ma umiejętne przeprowadzenie próby kręconej? Wnikliwe sprawdzenie siewnika przed sezonem powinno odbywać się na wiosnę, dobrze jest dokonać przeglądu, który da nam odpowiedź, czy w czasie zeszłorocznych siewów nie doszło do zużycia się elementów roboczych maszyny i czy nie potrzebna będzie zmiana jego ustawień. Jeśli nie sprawdzimy sprawności siewnika przed siewem, możemy narazić się na awarię, a co za tym idzie przesunięcie terminu siewu.

Lustrację siewnika najlepiej rozpocząć od odnalezienia instrukcji obsługi danej maszyny. Znajdziemy w niej bowiem najważniejsze informacje na temat kontroli danego modelu siewnika i jego przygotowania do siewu oraz tabele wysiewu czy wzornik ustawień. Jeżeli natomiast nie posiadamy instrukcji, bo np. nabyliśmy siewnik z „drugiej ręki” lub ją zagubiliśmy, warto takich informacji poszukać w Internecie, nawet jeśli wydaje nam się, że wszystkie informacje od lat mamy zakodowane w głowie. Posiadając szczegółowe dane na temat pracującego w gospodarstwie siewnika, mamy bowiem pewność dobrze wykonanej kontroli i np. nieominięcia nasmarowania żadnego pracującego w niej smarownika.

Co koniecznie powinniśmy sprawdzić przed siewem? kompletność wyposażenia – uzupełnić braki stan redlic, stopień zużycia redliczek w redlicach stopkowych oraz tarcze, łożyska i kółka kopiujące w redlicach talerzowych stan przewodów nasiennych i łączników gumowych stan ogumienia i ciśnienia – bardzo ważne przy dokładnym wysiewie, obwód koła wpływa bowiem na normę wysiewu stan przekładni (skrzyni) napędowej – stan oleju, czy nie ma wycieków stan aparatów wysiewających, w szczególności dna aparatu		Próba kręcona - to podstawa przed siewem.
O czym jeszcze należy pamiętać, przeprowadzając lustracje elementów roboczych? W siewnikach, w których piasty redlic wysiewających wyposażone są w smarowniczki, należy pamiętać o podawaniu smaru po przepracowaniu przez nie ok. 300 ha, zaś na inne elementy ruchome, takie jak znaczniki, zaczep czy wahacze, po zasianiu ok. 100 ha. Przy znacznikach warto sprawdzić także stan tulejek stalowych na ich mocowaniu, czy nie występują tam nadmierne luzy, które będą sygnałem do ich wymiany. Jeżeli nasz zestaw siewny wyposażony jest w wał oponowy, ważne jest również sprawdzenie ciśnienia w oponach wału. Ciśnienie w kołach wału zagęszczającego powinniśmy wyregulować jeszcze przed wyjazdem siewnika w pole. Jeżeli tego nie zrobimy, to na pewno nie osiągniemy równomiernego zagęszczenia. W niektórych typach siewników dobrze przy tej okazji sprawdzić też zużycie skrobaków wału oponowego, które muszą być ustawione w odległości 0,5–1 cm od opony.
Redlice siewne to ważny element prawidłowego siewu - kontrola łożysk, talerzy oraz kółek kopiujących jest wskazana przed sezonem.		Przed siewem trzeba także przyjrzeć się jakości kółek wysiewających w naszym siewniku i dopasować je do ziaren, które mamy w planie aktualnie zasiać. Zużyte kółka wysiewające nie spełnią swojego zadania i wpłyną na problemy z ustaleniem odpowiedniej normy wysiewu danego zboża, dlatego przed siewem trzeba ocenić ich stan. Zawsze dobieramy kółka wysiewające do siewnika, jaki posiadamy, i ziaren konkretnych zbóż. Próba kręcona – dlaczego jest taka ważna ? Kiedy dokonamy już kontroli i ewentualnych napraw w siewniku, powinniśmy zabrać się za jego poprawne ustawienie. W tym celu warto zajrzeć do instrukcji obsługi i postępować zgodnie z zamieszczonymi w niej wskazówkami. Natomiast samą regulację siewnika dobrze jest przeprowadzić na polu, tuż przed siewem. Czynnością, której nie powinniśmy pominąć przy przygotowaniu siewnika mechanicznego do siewu, jest przeprowadzenie próby wysiewu, czyli tzw. próby kręconej. Wielu rolników uznaje ten zabieg za zbędny i kieruje się jedynie tabelami wysiewu. Należy jednak pamiętać, że dane zawarte w tabeli są orientacyjne i zazwyczaj były robione w warunkach „laboratoryjnych” a do prób użyto materiału siewnego najwyższej jakości. Jeśli odpowiednio przygotujemy siewnik do pracy, siew będzie precyzyjniejszy, a co za tym idzie straty ziarna będą mniejsze.
Jak przeprowadzić próbę kręconą? Próba kręcona polega na zważeniu ziarna wysypanego przez nasz siewnik do rynienek, uwzględniając przy tym określoną liczbę obrotów koła biegowego siewnika i następnie porównanie ich z normą wysiewu. Wykonanie próby powinno poprzedzić natomiast ustalenie liczby obrotów koła siewnika, którą będziemy musieli wykonać w trakcie jej trwania. W tym celu należy założyć obsianie 1 ara (100 m²). Aby ułatwić sobie zadanie, można wykorzystać specjalny wzór: I = 100 / (O × Ss) Gdzie, O symbolizuje obwód koła biegowego, a Ss szerokość pasa siewnego. Przystępując do próby kręconej, zasypujemy skrzynię ziarnem. W tym momencie należy zwrócić uwagę, by ziarno znajdowało się także w gniazdach wysiewających. Najlepiej zrobić to, obracając jednokrotnie wałek wysiewający, a następnie wsypać zboże z rynienek z powrotem do siewnika. Czynność ta ma duże znaczenie dla poprawności wykonania samej próby.
Jeszcze przed rozpoczęciem kręcenia, dla ułatwienia sobie obserwacji i liczenia obrotów na kole biegowym i maszynie, warto zaznaczyć kredą pionową kreskę. Następnie wykonujemy odpowiednią liczbę kręceń. Po ich wykonaniu przystępujemy do zważenia zsypanego z rynienek ziarna. Jego masa pomnożona przez 100 da nam liczbę dawki wysiewu na 1 ha. Jeżeli uzyskana masa nie różni się o więcej niż 2% od zalecanej dawki, próbę należy uznać za udaną. W przeciwnym wypadku należy zmienić ustawienia w przekładni głównej siewnika i ponowić próbę. Próba kręcona daje nam również możliwość obserwacji działania siewnika i wykrycia ewentualnych zmian w wypadaniu ziarników. Dobrze jest również sprawdzić przy tej okazji ustawienia gniazd za pomocą wzornika. Wszelkie niedrożności można natomiast usunąć, przeprowadzając regulację den gniazd wysiewających.		Dno aparatu wysiewającego i prawidłowa szczelina pomiędzy nim a kółkiem wysiewającym wpływa na dawkę wysiewu.

UWAGA !!! Materiał siewny nawet tego samego gatunku może od siebie znacznie odbiegać i stąd różnice w dawce wysiewu mogą być znaczne. Najlepiej byłoby również przeprowadzić próbę kręconą w polu przejeżdżając odpowiedni odcinek, gdyż uwzględniałoby to już poślizgi koła napędowego. W praktyce jednak rolnicy bardzo rzadko wykonują tę czynność, więc do "wykręconej" ilości ziarna należy zawsze dodać około 5 proc., które będą uwzględniać poślizg koła na polu. Często różnica w wysiewie pojawia się gdy jest źle ustawiony znacznik lub jeździmy "na oko" np. tworząc zakładki. Próbę kręconą wykonujemy po napełnieniu siewnika materiałem siewnym i odpowiednim ustawieniu zastawek i den aparatów wysiewających, które są zalecane przez producenta siewnika . Przy ich ustawianiu należy również skontrolować czy szczeliny między dnem a kółkiem wysiewającym są jednakowe we wszystkich aparatach. Następnie ilość wysiewu regulujemy na skali przekładni napędowej.
Prawidłowe dzałanie skrzynki przekładniowej to gwarancja dokładności wysiewanej dawki ziarna.		Warto pamiętać, że w przypadku każdorazowej zmiany dawki wysiewu należy przekładnię "wyzerować", tzn. poruszyć dźwignią nastawną do położenia zero na skali wysiewającej i dopiero wówczas ustawić żądaną dawkę. Nie można również zapominać o odpowiednim ciśnieniu w kołach siewnika, gdyż to od nich pochodzi napęd na aparaty wysiewające. Prawidłowe ciśnienie pozwoli na ograniczenie poślizgu i utrzymanie założonej dawki wysiewu - także przez to, że koło będzie miało odpowiednią średnicę. Regularna kontrola siewnika przynajmniej raz w sezonie to pewność, że siew będzie wykonany w prawidłowy sposób. Ponadto dokładne sprawdzenie newralgicznych punktów w maszynie pozwoli uniknąć kłopotliwych awarii i sprawi, że siew nie opóźni się jeszcze mocniej.
		Przygotował: Sławomir Jaskuła Specjalista ds. produktu

Nowe sterowniki w siewnikach i zestawach uprawowo-siewnych.

kompy1

Od początku 2018 roku UNIA oferuje nowe sterowniki do siewników i zestawów siewnych. Asortyment maszyn siewnych jest dość duży - warto więc przedstawić jakie sterowniki możemy spotkać w maszynach produkowanych przez UNIĘ.

Sterownik STARTER SEED
	Podstawowy sterownik stosowany w siewnikach mechanicznych m.in. POZNANIAK, POLONEZ. Funkcje sterownika STARTER SEED: automatyczne zliczanie przejazdów od znaczników automatyczne zamykanie i otwieranie ścieżek technologicznych Atuty sterownika STARTER SEED: nowoczesny wygląd (zmieniony od stycznia 2018) intuicyjna obsługa łatwy montaż w kabinie
Komputer PILOT SEED
	Następca komputera R14, posiada wszystkie funkcje komputera R14 oraz wiele innych, które sprawiają że ma szerokie zastosowanie i będzie oferowany w większości maszyn siewnych UNII. Niektóre maszyny takie jak zestawy FENIX 700, FS TDRIVE wyposażone są w standardzie w nowoczesny komputer PILOT SEED. Funkcje komputera PILOT SEED: automatyczne zliczanie przejazdów od znaczników automatyczne zakładanie ścieżek technologicznych licznik hektarów, dzienny i sumaryczny sygnalizacja minimalnego poziomu nasion w skrzyni sygnalizacja czasu pracy sygnalizacja wydajności pracy sygnalizacja prędkości pracy sygnalizacja błędów na czujnikach statystyka dla 10 zasianych pól Atuty komputera PILOT SEED: intuicyjna obsługa nowoczesny wygląd łatwy montaż w kabinie czytelne funkcje graficzne
Komputer SUPERIOR
	SUPERIOR to jeden z bardziej zaawansowanych komputerów dostępnych w siewnikach. Bogate funkcje komputera oraz duży kolorowy ekran wyświetlacza świadczy o tym, że jest to klasa „premium” wśród komputerów do siewników. Funkcje komputera SUPERIOR: bieżąca kontrola dawki wysiewu elektroniczna kontrola „próby kręconej” procentowa kontrola poziomu nasion planowanie ścieżek technologicznych licznik hektarów dzienny i sumaryczny wskaźnik prędkości roboczej pomiar wydajności przy danej prędkości wartość obrotów wentylatora (pneumatyczne) położenie znaczników bocznych czas pracy informacja o sytuacjach awaryjnych Atuty komputera SUPERIOR: kolorowy, dotykowy wyświetlacz 5,7 cala podświetlane przyciski (praca nocna) port USB (przenoszenie danych) joystic (komfort pracy) TOUCHPAD (łatwość wprowadzania danych) możliwość sterowania innymi maszynami UNII (np. prasa, rozsiewacz
Komputer DRILL CONTROL (Muller Elektronik)
	Komputery DRILL CONTROL stosowane są w naszych największych zestawach FENIX 3000. Odczyt prędkości odbywa się wówczas za pomocą radaru, natomiast aparaty wysiewające napędzane są silnikami elektrycznymi. Funkcje komputera DRILL CONTROL: kontrola dawki wysiewu w zależności od prędkości pracy – optymalizacja pracy stałe kontrolowanie ilości wysiewanego ziarna na monitorze prosta i szybka kalibracja aparatu wysiewającego (próba kręcona) biblioteka ustawień dawek wysiewu dla danego zboża wielopolowy licznik hektarów kontrola wyznaczania ścieżek technologicznych zmiana dawki wysiewu w trakcie jazdy kontrola poziomu nasion w skrzyni Atuty komputera DRILL CONTROL: duży wyświetlacz intuicyjna obsługa możliwość wyboru komend w kilkunastu językach współpraca z radarowym czujnikiem prędkości

XXIV Międzynarodowe Targi Techniki Rolniczej AGROTECH 2018

Już 16 marca rozpoczyna się kolejne wydarzenie rolnicze, a mianowicie XXIV Międzynarodowe Targi Techniki Rolniczej AGROTECH w Kielcach.

Największe w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej targi nowoczesnych maszyn organizowane w halach wystawienniczych zapraszają na trzy dni pełne nowości, wiedzy i atrakcji!
Nowy sezon rolniczy warto rozpocząć w Targach Kielce podczas Międzynarodowych Targów Techniki Rolniczej od 16 do 18 marca 2018.

AGROTECH - oczywiście nie może nas tam zabraknąć - szukajcie nas na hali G stoisko numer 9.

Nowości na AGRO SHOW 2018

Przy prawidłowym ustawieniu zbierze w godzinę nawet 50 bel

PRZYGOTOWANIE SIEWNIKA DO SEZONU

Nowe sterowniki w siewnikach i zestawach uprawowo-siewnych.

XXIV Międzynarodowe Targi Techniki Rolniczej AGROTECH 2018

Więcej artykułów…

Znajdź dealera

Portal partnerski

Sklep Unii

Katalog online