Czas na poplony – prezentacja siewników ETA i ALFA

Dlaczego warto uprawiać poplony?

Siew poplonów jest obowiązkiem dla wielu rolników ze względu na obowiązujące przepisy. Jest to jeden z najważniejszych czynników będących motorem napędowym siewu tych roślin.

Trzeba w tym przypadku przede wszystkim pamiętać, że w przypadku siewu międzyplonów ścierniskowych obowiązują nas konkretne ramy czasowe pozostawienia rośliny na polu, co jest ściśle powiązane aktualnymi przepisami. Międzyplony ścierniskowe muszą pozostać na polu do 1 października, co oznacza, że najbezpieczniej będzie na takim polu zaplanować na kolejny sezon uprawę roślin jarych.

ETA500ARESETA 500 zamontowana na agregacie ARES HP

Poplon jest doskonałym „narzędziem” do walki z uproszczeniami w uprawie oraz monokulturą. Bardzo duży udział roślin zbożowych w strukturze uprawowej jest jedną z przyczyn ubożenia gleb, a jednocześnie rozwoju chorób grzybowych i szkodników. Jest to problem, który urasta do sporej rangi zwłaszcza w tych gospodarstwach, gdzie nie stosuje się zmianowania i monokultura jest normą. Poplon świetnie wpasowuje się w taki stan rzeczy i przerywa ciągły siew roślin jednego rodzaju. Jeszcze jedną zaletą siewu poplonów jest to, że zapobiega erozji wietrznej i wodnej, która ma miejsce, gdy pole pozostaje bez okrywy roślinnej. Truizmem jest stwierdzenie, iż poplon poprawia strukturę gleby – przyorana masa stanowi z powodzeniem zastępuje lub uzupełnia nawozy naturalne, takie jak np. obornik, co jest dodatkowym atutem zwłaszcza w gospodarstwach nie prowadzących hodowli, gdzie tego cennego nawozu brak.

ETA 200 CROSSETA 200 zamontowana na agregacie CROSS S DRIVE

Siew powinniśmy wykonać jak najszybciej, bezpośrednio po zbiorze ziarna oraz ewentualnie słomy. Międzyplon ścierniskowy powinien zostać wysiany do 20 sierpnia. Dla wielu rolników jest to bardzo niewygodny termin, ponieważ często zdarza się, iż koliduje ze spiętrzeniem prac związanych ze zbiorami. W przypadku, kiedy niemożliwy jest siew w tym terminie możemy zasiać międzyplon ozimy – w tym przypadku ustalony przepisami termin siewu wyznaczony został do 1 października, jednakże wówczas międzyplon musi pozostać na polu do 15 lutego kolejnego roku, podczas gdy poplon ścierniskowy tylko do 1 października roku w którym wykonano siew.

eta 200 ares xlETA 200 zamontowana na agregacie ARES XL

Częstym rozwiązaniem jest siew poplonu i późniejsze przyoranie. Zyskujemy w ten sposób poprawę kultury gleby. Jeszcze innym rozwiązaniem może być przeznaczenie poplonu na paszę. W takim przypadku konieczne będzie dobranie takiej rośliny, która posiada jak najlepsze walory żywieniowe dla hodowanych zwierząt.

Roślina, która cechuje się wysokim zapotrzebowaniem na wodę może mieć problem z kiełkowaniem i wschodami, ponieważ zazwyczaj po żniwach dostępność wody w glebie jest dość ograniczona.

ETA500ETA 500 zamontowana na agregacie ARES HP

Co wybrać na poplon?

Wybierając roślinę na międzyplon należy zwracać uwagę na szybkość jej wschodów oraz potrzeby wodne w pierwszych dniach od siewu. Roślina o wysokim zapotrzebowaniem na wodę może mieć problem z kiełkowaniem i wschodami, ponieważ zazwyczaj po żniwach dostępność wody w glebie jest dość ograniczona.

Pamiętajmy, że dobrze dobrany poplon pozwala na poprawę życia biologicznego w glebie, a dzięki udziałowi roślin motylkowych czyni glebę zasobniejszą w azot. Dzięki przyoraniu poplonu stanowisko jest także bogatsze w składniki pokarmowe, a w przypadku zbioru na paszę powiększamy możliwości żywieniowe w gospodarstwie.

Czym wysiewać poplon? Siewnik pneumatyczny czy mechaniczny ? Propozycje firmy UNIA.

SIEWNIKI PNEUMATYCZNE ETA.

Siewniki pneumatyczne ETA firmy UNIA wyróżnia uniwersalność i możliwość zastosowania na różnorodnych urządzeniach. Możliwość wykorzystywania siewnika z innymi maszynami umożliwia jednoczesne wykonywanie prac uprawowych i rozsiewu nasion. To oszczędność czasu i pieniędzy! Materiał siewny przechodzi ze zbiornika nasion do kanału powietrznego przez elektrycznie sterowany wałek wysiewający. Następnie za pomocą dmuchawy, transportowany jest przez węże z tworzywa sztucznego do płytek rozsiewających i równomiernie rozprowadzany tuż nad glebą. W ten sposób precyzyjny wysiew materiału siewnego jest możliwy nawet przy silnym wietrze!

etaETA 500 zamontowama na agregacie ARES HP

 Siewniki ETA dostępne są w dwóch wariantach:

ETA 200 – siewnik ze zbiornikiem o pojemności 200dm3 z napędem elektrycznym dmuchawy. Zalecany jest do montażu na maszynach o szerokości roboczej do 7 metrów.

ETA 500 – siewnik ze zbiornikiem o pojemności 500 dm3 z napędem hydraulicznym dmuchawy. Zalecany jest do montażu na maszynach o szerokości roboczej do 12 metrów.

Do sterowania pracą siewników ETA wykorzystywane są moduły 1.2 lub 5.2

Moduł sterujący 1.2 – solidność w standardzie

Moduł sterujący 1.2 jest idealnym rozwiązaniem do podstawowych czynności roboczych. Charakteryzuje się prostą obsługą oraz kompaktowym rozmiarem. Sterownik posiada najważniejsze funkcje podstawowe nadzorujące wysiew. Regulacja prędkości obrotowej wałka wysiewającego i obrotów dmuchawy odbywa się szybko i intuicyjnie.

Funkcje sterownika 1.2
  • elektroniczna regulacja i monitorowanie pracy wałka wysiewającego
  • elektroniczna regulacja i monitorowanie dmuchawy elektryczne
  • elektroniczna regulacja dawki wysiewu podczas pracy
  • próba wysiewu
  • dźwiękowy i optyczny komunikat błędu
  • monitorowanie czujników pracy
 Moduł sterujący 5.2 – optymalny sterownik

Moduł sterujący 5.2 wyróżnia się obszerną gamą funkcji m.in. pozwala na precyzyjną kalibrację prędkości, dokładną regulację dmuchawy elektrycznej oraz na automatyczne przeprowadzanie próby wysiewu.

Funkcje sterownika 5.2 
  • elektroniczna regulacja i monitorowanie pracy wałka wysiewającego-elektroniczna regulacja dawki wysiewu podczas pracy
  • opróżnianie i automatyczna próba wysiewu (tylko ważenie)
  • próba wysiewu
  • kalibracja prędkości
  • sterowanie na uwrociach
  • dźwiękowy i optyczny komunikat błędu
  • automatyczne dostosowanie dawki wysiewu do prędkości jazdy
  • monitorowanie pracy czujników
  • funkcja dozowania wstępnego
  • możliwość zastosowania włącznika do próby wysiewu
  • możliwość regulacji dmuchawy elektrycznej
  • wskazanie napięcia roboczego i natężenia prądu
  • łączny i dzienny licznik godzin i licznik kilometrów
Zalety siewników pneumatycznych ETA:
  • Dokładny rozkład poprzeczny materiału siewnego na całej szerokości roboczej
  • Precyzyjny wysiew materiału siewnego, niezależnie od siły wiatru
  • Możliwość wysiewu poplonu, traw, nawozu
  • Dedykowane elementy montażowe do maszyn UNIA. Kupując nasz siewnik klient otrzymuje kompletne wyposażenie potrzebne do montażu siewnika na danej maszynie m.in. elementy montażowe z podestem i drabinką, rozdzielacze, wałki sześciokątne, odpowiednie długości przewodów transportujących materiał siewny
  • Możliwość wprowadzania rozszerzeń (np. zwiększenie liczby sekcji wysiewających do 16 wyjść)
  • Szybki czas dostawy oraz profesjonalne doradztwo
ETA 200 eta 500
ETA 200 z napędem elektrycznym ETA 500 z napędem hydraulicznym
 rozpraszacze
 Rozpraszacze siewnika poplonu

SIEWNIKI MECHANICZNE ALFA

AlfaALFA 550/25/3 zamontowana na agregacie ARES L

Siewnik poplonu ALFA jest maszyną przystosowaną do współpracy z innymi maszynami do uprawy pościerniskowej. Przeznaczony jest do rzutowego siewu nasion roślin strączkowych, oleistych, niektórych okopowych i innych, za pomocą roweczkowego zespołu wysiewającego.

Ilość wysiewu na 1 hektar reguluje się za pomocą, pokrętła regulującego czynną długość wałka roweczkowego, zastawki oraz ustawienia dna nastawnego. Napęd aparatów wysiewających pochodzi od koła kopiującego (ostrogowego)

Siewnik poplonu ALFA charakteryzuje się poprawnym wysiewem w każdych warunkach glebowych. Siewnik jest maszyną nabudowaną, co umożliwia manewrowanie nią w polu oraz dogodny transport tak jakie są możliwości maszyny współpracującej.

 Siewnik Alfa tyłALFA 170/7/2,6 zamontowana na agregacie KOS T

 Dostępne modele siewników ALFA:

ALFA 170/7/2,6 – siewnik zalecany do wysiewu poplonu, montowany na agregatach podorywkowych

ALFA 220/8/3 – siewnik zalecany do wysiewu poplonu, montowany m.in. na agregatach podorywkowych

ALFA 240/30/4 – siewnik zalecany do wysiewu poplonu, montowany na agregatach uprawowych

ALFA 550/25/3 – siewnik zalecany do wysiewu poplonu, montowany na agregatach uprawowych

ALFA 750/12/3 – siewnik zalecany do wysiewu nawozu, poplonu montowany na przedni TUZ

 Zalety siewników mechanicznych ALFA:
  • Dokładny rozkład poprzeczny materiału siewnego na całej szerokości roboczej
  • Możliwość wysiewu poplonu, traw, nawozu
  • Dedykowane elementy montażowe do maszyn UNIA. Kupując nasz siewnik klient otrzymuje kompletne wyposażenie potrzebne do montażu siewnika na danej maszynie.
  • Przystosowane do montażu na maszynach o szerokości od 2,6 do 4,0 m w zależności od wersji

Przygotował: Sławomir Jaskuła - doradca ds. produktu.

RCW HELIX 120TD ROZSIEWACZE PRZYCZEPIANE Z BELKĄ DO WYSIEWU NAWOZÓW PYLISTYCH

RCW HELIX 120TD
Rozsiewacze przyczepiane z belką do nawozów pylistych.

Wapno pyliste zyskuje na popularności za sprawą wysokiej reaktywności, szybkości działania, a także atrakcyjnych cen zakupu. W szczególności wapno dostarczane za pomocą cystern odznacza się niską ceną, a także wygodą i szybkością załadunku. Jednak rozsiew wapna pylistego na polu wymaga specjalistycznych rozwiązań. Specyficzna struktura nawozu wymusza rozłożenie go na powierzchni pola w taki sposób, aby zapobiec znoszeniu przez wiatr. Rozsiewacz RCW wyposażony w belkę HELIX jest odpowiedzią na zapotrzebowanie dużych gospodarstw oraz firm świadczących usługi rolnicze tam, gdzie stosowane jest wapno pyliste. W rozsiewaczu zastosowano wiele szczegółowych rozwiązań wpływających zarówno na komfort, wydajność jak i jakość pracy na wszystkich jej etapach, już od chwili załadunku skrzyni.

rcw helix 3 pl

rcw helix 1 pl

rcw helix 2 pl

rcw helix 4 plrcw helix 5 pl

rcw helix 6 pl

Wzmacniane elementy robocze HDC

Naszą ofertę poszerzamy elementy robocze z serii HDC są to zaawansowane technologicznie elementy z węglikiem spiekanym o czterokrotnie większej wytrzymałości.

Węglik spiekany, żargonowo nazywany „widia”.
Nazwa pochodzi z niemieckiego „wie Diamant”, co znaczy „jak diament”. To materiał narzędziowy uzyskanymi metodami metalurgii proszkowej z węglików metali.

Rozdrobnione węgliki ulegają sprasowaniu
pod wpływem wysokich temperatur i ciśnienia. Elementem łączącym jest kobalt, a w skład wchodzą, np. wolfram, tytan, niob, chrom czy nikiel.

Dzięki czemu uzyskujemy najwyższą jakość i czterokrotnie dłuższy czas pracy, przy jak najmniejszym stopniu zużycia elementów roboczych, uzależniony od warunków i struktury gleby, gwarantując równomierność zużycia na całej jej powierzchni.

Oferowane w agregatach do uprawy uproszczonej KOS PREMIUM, CROSS S i CROSS HP będą dostępne jako opcja w wyposażeniu za dopłatą.
Sukcesywnie będziemy wdrażać do kolejnych maszyn takich jak: KOS, HAWK, HARRIER i KRET.

unia hdc

Dobrze ustawiony rozsiewacz oznacza niższe koszty

Dobrze ustawiony rozsiewacz oznacza niższe koszty

Rozsiewacz nawozów to jedna z tych maszyn, obok opryskiwacza, przez które „przechodzi najwięcej pieniędzy” w gospodarstwie. Koszty związane z zakupem nawozów należą do największych, jakie ponosi się na uprawę. Zważywszy na ich wysokie ceny, szczególnie ważne staje się optymalne ich wykorzystanie. Podstawą do tego jest odpowiednio ustawiony rozsiewacz nawozów, gwarantujący równomierny wysiew na całej powierzchni pola.

fot01
 Odpowiednie ustawienie rozsiewacza oraz wykonanie próby kręconej gwarantuje wysoką jakość rozsiewu nawozu

Stosowane obecnie w rolnictwie nowoczesne technologie oparte o nawigację satelitarną pozwalają osiągnąć niebywały poziom optymalizacji kosztów produkcji. W efekcie nawet kwoty rzędu kilkudziesięciu tysięcy złotych wydane na odpowiednie elementy wyposażenia i oprogramowanie rozsiewacza mogą się zwrócić w ciągu jednego sezonu, przy założeniu odpowiednio dużej powierzchni upraw. Jednak o ile funkcje zmiennego dawkowania, dość drogie w zakupie i wymagające przygotowywania map aplikacyjnych, są wykorzystywane raczej w większych gospodarstwach, o tyle na rozsiewacz utrzymujący stałą dawkę nawozu niezależnie od prędkości jazdy może sobie pozwolić rolnik gospodarujący na kilkudziesięciu hektarach. Zwłaszcza że do tego celu nie są wymagane zaawansowane systemy ważące, czy też urządzenia działające w oparciu o sygnał GPS. Konieczny jest jedynie pomiar prędkości jazdy (np. za pomocą czujnika zamontowanego przy kole ciągnika) oraz precyzyjna kontrola ilości nawozu dozowanego na tarcze, jak ma to miejsce w przypadku ślimakowego układu dozującego rozsiewaczy UNIA MXL.

fot02
Ślimakowy system dozowania nawozu SDS pozwala na precyzyjną kontrolę dawki bez wykorzystania systemów wagowych

Precyzyjne dozowanie

Rozsiewacze MXL wykorzystują prostą i niezawodną zasadę dozowania objętościowego. Nie są wyposażone w klasyczną zasuwę dozującą, lecz w przenośnik ślimakowy, napędzany przez silnik hydrauliczny. Każdy zwój ślimaka zabiera ściśle określoną ilość nawozu, zatem dawka materiału wydostającego się na tarcze jest wprost proporcjonalna do obrotów ślimaka. Obroty są dokładnie mierzone za pomocą czujnika i jednocześnie korygowane przez elektroniczny regulator przepływu oleju napędzającego silnik hydrauliczny. Taki system dozowania nie jest podatny na zapychanie się (brak zasuwy oznacza, że otwór wylotowy zbiornika jest zawsze w pełni otwarty) oraz na zmiany dawkowania spowodowane różnicami w wilgotności nawozu (wraz ze wzrostem wilgotności nawozu zmienia się jego ciężar usypowy, ale nie objętość).

fot03
Komputer Pilot Joy znajduje się w standardowym
wyposażeniu rozsiewaczy UNIA MXL

Pod nadzorem komputera

Praca z rozsiewaczem wyposażonym w komputer niesie za sobą wiele korzyści. Przede wszystkim jest to wysoka precyzja nawożenia. Zarówno wydatek zespołu dozującego, jak i prędkość jazdy są dokładnie mierzone w czasie rzeczywistym, a dawka jest korygowana automatycznie. Ponadto możliwa jest praca ze zmienną prędkością jazdy przy zachowaniu stałej dawki. O ile w prostych rozsiewaczach zachowanie równomierności wysiewu wymaga utrzymania stałej prędkości jazdy, o tyle w przypadku maszyny z komputerem sterującym dawką zmiany prędkości są dozwolone bez wpływu na jakość wysiewu. Możliwość zwiększenia prędkości jazdy podczas pracy znacznie zwiększa wydajność powierzchniową. Jednocześnie zapewnia zdecydowanie wyższy komfort pracy, zarówno podczas samego rozsiewu, jak i przygotowywania maszyny. Choć próba kręcona w rozsiewaczach MXL jest zalecana, to jej wykonanie jest proste i ze strony użytkownika nie wymaga wykonywania żadnych obliczeń.

fot04
Przed przystąpieniem do pracy rozsiewaczem MXL należy szczegółowo zapoznać się z instrukcją obsługi

Przygotowanie do pracy

Rozsiewacze UNIA MXL są przeznaczone do współpracy z ciągnikami dysponującymi napędem WOM 540 oraz układem hydraulicznym o wydatku na poziomie 45-75 l/min. Pomiar prędkości w ciągniku nie jest wymagany, ponieważ producent dostarcza czujnik wraz z ramką montażową, przystosowany do zamocowania przy kole ciągnika. Po jego umieszczeniu w taki sposób, aby sczytywał ruch szpilek mocujących koło, wystarczy do komputerza Pilot Joy (dostarczanego w wyposażeniu standardowym) wprowadzić liczbę szpilek oraz obwód toczny koła. Zaleca się ponadto wykonanie kalibracji czujnika na 100-metrowym odcinku pomiarowym w celu uzyskania najwyższej dokładności pomiaru.

fot05
Wysokość ramion podnośnika należy ustawić w taki sposób, aby tarcze rozsiewacza znajdowały się 80 cm nad ziemią (do siewu normalnego)

fot06
Wzdłużne wypoziomowanie rozsiewacza należy ustawić w oparciu o wskaźnik znajdujący się na ramie maszyny

Zawieszenie rozsiewacza

Zachowanie odpowiedniej równomierności wysiewu zaczyna się już na etapie zawieszenia rozsiewacza na TUZ-ie ciągnika. Przed zawieszeniem maszyny dolne ramiona podnośnika powinny być wypoziomowane. Po podczepieniu należy unieść rozsiewacz na odpowiednią wysokość (do siewu normalnego tarcze powinny znajdować się 80 cm nad powierzchnią ziemi; do siewu w wysokim łanie wymiar ten należy zwiększyć o połowę wysokości łanu). W tej pozycji należy wypoziomować rozsiewacz wzdłużnie w oparciu o wskaźnik umieszczony na ramie maszyny (pozycja do pracy normalnej lub pozycja przeznaczona do nawożenia pogłównego).

fot07
Łopatki rozsiewacza należy ustawić w odpowiednich otworach według tabeli ustawień dla danego typu nawozu

Ustawienie szerokości roboczej

Rozsiewacze MLX są standardowo wyposażone w trzy zestawy łopatek wysiewających, przeznaczone do wysiewu na różną szerokość. Należy wybrać odpowiedni zestaw i zamontować go w otworach tarczy, według wskazań tabeli w instrukcji obsługi dla danej szerokości wysiewu i danego typu nawozu (np. A2B3 oznacza, że dłuższa łopatka „A” powinna znaleźć się w otworze nr 2, zaś krótsza „B” w otworze nr 3. Zakładaną szerokość roboczą należy wprowadzić także do komputera.

fot08
Przed wykonaniem próby kręconej należy rozłączyć napęd jednego ze ślimaków (sprzęgło powinno przesunąć się w stronę zdemontowanej tarczy)

Próba kręcona

Komputer Pilot Joy pozwala na wykonanie próby kręconej w prosty sposób. W pierwszej kolejności zasypujemy skrzynię nawozem, odkręcamy jedną z tarcz wysiewających za pomocą klucza i montujemy rynienkę zsypową, pod którą podstawiamy pojemnik. Rozłączamy napęd jednego ze ślimaków dozujących za pomocą drugiego obiegu hydraulicznego. W menu komputera uruchamiamy na chwilę ślimak w celu napełnienia zespołu dozującego nawozem. Następnie w menu nawozów komputera Pilot Joy wybieramy pustą pozycję, nadajemy jej nazwę i uruchamiamy funkcję próby kręconej, w wyniku której ślimak dozujący wykona określoną liczbę obrotów. Teraz wystarczy już tylko zważyć wysypaną porcję nawozu i uzyskaną wartość wprowadzić do komputera.

fot09 fot10
Na czas próby kręconej należy zdemontować tarczę wysiewającą i podstawić pojemnik Nawóz w pojemniku należy zważyć, a uzyskaną wartość wprowadzić do menu komputera

Precyzyjna praca

Prawidłowo wykonana próba kręcona zapewnia wysoką dokładność wysiewu, niezależnie od prędkości jazdy. Ważne jest zachowanie odpowiednich odległości między przejazdami. Komputer Pilot Joy pozwala na ustawienie żądanej dawki wysiewu z dokładnością do 1 kg/ha, a podczas pracy umożliwia zwiększenie lub zmniejszenie tej wartości skokowo co 10%. Funkcję ręcznej korekcji dawki można wykorzystać na polach o zróżnicowanej zasobności gleby w składniki mineralne.

UNIA przedstawia zestaw do uprawy w technologi pasowej (STRIP-TILL)

Co to takiego STRIP-TILL?

Uprawa pasowa, jak sama nazwa wskazuje, polega na uprawie poprzez spulchnienie tylko tych pasów gleby, w których zasiane będą rośliny. Pozostała powierzchnia gleby z reguły pozostaje nieuprawiona, pokryta resztkami pożniwnymi lub zieloną masą z międzyplonów. Zdarza się, że jest wykonywana powierzchniowa uprawa całej powierzchni gleby w celu rozdrobnienia masy organicznej i wymieszania jej z wierzchnią warstwa gleby. Przyjmuje się, że stosunek powierzchni uprawionej do nieuprawionej wynosi 1 do 3, to znacznie ogranicza parowanie wody oraz erozję gleby.

Podczas uprawy w technologii STRIP-TILL pasy gleby są spulchniane na głębokości nawet do 30 cm, co poprawia drenaż, ułatwia wzrost korzeni na większą głębokość, a czasami pomaga w zerwaniu powstałej wcześniej podeszwy płużnej. Uprawa pasowa może odbywać się wieloetapowo za pomocą kilku maszyn lub jednoetapowo przy wykorzystaniu jednej wielozadaniowej maszyny.

ST (1) ST (2)

Wymogi i korzyści

Korzyści materialne jakie niesie uprawa pasowa płyną nie tyle ze zwiększenia plonu, co z ograniczenia nakładów i ryzyka związanego ze zmiennością warunków pogodowych. Zużycie paliwa może być dla uprawy pasowej nawet trzy razy mniejsze niż przy konwencjonalnej uprawie orkowej.

Z racji tego, że uprawa i siew odbywają się podczas jednego przejazdu oszczędza się dużo czasu, dzięki czemu można dotrzymać terminów siewu. Na przestrzeni lat widać, że maksymalne plony osiągane w uprawie pasowej są minimalnie mniejsze od tych uzyskiwanych przy konwencjonalnych metodach uprawy. Jednak STRIP - TILL pozwala uzyskiwać stabilny poziom plonowania na przestrzeni lat dzięki odporności na niekorzystne warunki pogodowe, które potrafią całkowicie zniszczyć inne uprawy.

ST (7) ST (10) 8 sekcji

UNIA w uprawie pasowej

Marka UNIA, największy polski producent maszyn rolniczych powiększył ofertę o zestaw do uprawy pasowej w technologii STRIP TILL. W jego skład wchodzą: USF 1600 - zbiornik nawozowy zawieszany na przednim TUZ ciągnika, HAWK - agregat do uprawy pasowej zawieszany na tylnym TUZ ciągnika i zagregowany z nim poprzez hydropak siewnik pneumatyczny DELTA plus.

ST (6) USF 1600 (5)

Szerokość robocza zestawu wynosi 3 m, a liczba uprawionych, zasilonych nawozem i obsianych nasionami pasów gleby może wynosić: 4, 6 lub 8.

USF 1600 to zbiornik nawozowy o pojemności 1600 litrów zawieszany na przednim TUZ ciągnika. Jego komora przedzielona jest demontowalną przegrodą na dwie równe części, co pozwala zasypać je różnymi nawozami. Nawóz pobierany jest przez dwa aparaty, co pozwala wysiewać je w różnych dawkach. Napęd aparatów wysiewających uzyskiwany jest standardowo od koła ostrogowego, które unoszone i opuszczane jest hydraulicznie. Dostępny jest również napęd elektryczny z radarem mierzącym na bieżąco prędkość pracy, co w połączeniu z komputerem DRILL CONTROL firmy Müller Elektornic zapewnia utrzymanie założonej dawki/dawek wysiewu nawozu/nawozów. Z poziomu terminala tego systemu możliwa jest również zmiana dawki/dawek w czasie pracy. Ponadto komputer pozwala na szybkie i komfortowe wykonanie próby kręconej wysiewanych nawozów. Ich dawka może być ustawiana w zakresie 20-500 kg/ha. Transport granul nawozów jest pneumatyczny i odbywa się we wnętrzu elastycznego węża lub węży. Następnie w głowicy/głowicach następuje rozdział do poszczególnych zębów uprawowych pełniących również rolę redlic nawozowych. Powietrze do węża/węży tłoczy wentylator napędzany silnikiem hydraulicznym o wydatku 24 l/min. Zbiornik USF 1600 wyposażony jest w oświetlenie drogowe z tablicami ostrzegawczymi, plandekę i podest ułatwiający załadunek nawozów.

USF 1600 (6) USF 1600 rozdzielacze

HAWK 3 to agregat do uprawy STRIP-TILL marki UNIA. Jego rama jest monolityczna, a kluczowymi elementami są sekcje uprawiające wąskie pasy gleby. Można ich zamontować: 4 lub 6 lub 8. Pierwszym elementem roboczym sekcji jest krój talerzowy o średnicy 480 mm rozcinający resztki pożniwne i glebę. Za nim zamontowane są dwie gwiazdy z dociskiem sprężynowym, z których każda ma 16 palców. W czasie pracy przeplatają się one na powierzchni gleby, co powoduje rozgarnianie znajdujących się tam roślin i resztek pożniwnych. Dzięki temu praca zęba uprawowo-nawozowego może przebiegać bezproblemowo. Każda słupica zęba ma własne zabezpieczenie hydrauliczne i zakończona jest dłutem o szerokości 25 mm oraz bocznymi podcinaczami o łącznej szerokości 150 mm. Maksymalna głębokość ich pracy wynosi 30 cm. Natomiast umieszczone z tyłu każdego zęba dwa wyloty nawozów pozwalają je umieszczać w glebie na poziomach oddalonych od siebie o 7 cm. W praktyce można więc aplikować dwa różne nawozy w różnych dawkach na głębokościach w zakresie 6-12 i 18-21 cm. Za zębami uprawowo-nawozowymi zamontowane są dwa talerze typu Agressive o średnicy 400 mm. Ich zadaniem jest zagarnianie gleby powstałej po pracy zęba w obręb uprawianego pasa gleby. To bardzo ważny element sekcji, który nieumiejętnie ustawiony może spowodować nadmierne nabieranie się gleby. Można temu zapobiec poprzez regulację: głębokości jego pracy, rozstawu (maksymalnie 175 mm), odległości od zęba i kąta natarcia. Ostatnim elementem każdej sekcji są wałki zagęszczające o szerokości 240 i średnicy 300 mm. Mają docisk sprężynowy, co pozwala regulować agresywność ich pracy. Sekcja zawieszona na równoległoboku ma możliwość kopiowania terenu.

HAWK (2) HAWK (1)

DELTA plus to ciężki (1570 kg) siewnik pneumatyczny do kukurydzy, buraków i rzepaku połączony z agregatem HAWK 3 za pomocą sprzęgu z jednym siłownikiem hydraulicznym. Dwa koła podporowo-napędowe wysunięte są przed ramę siewnika, co pozwala zmieniać liczbę sekcji wysiewających i wynikający z tego rozstaw obsiewanych rzędów. Dla kukurydzy przewidziany jest podstawowy rozstaw 75 cm, na który w maszynie 3-metrowej przypadają 4 sekcje. Dla buraków, rzepaku lub kukurydzy sianej na kiszonkę jest to rozstaw 45 cm (6 sekcji), a dla rzepaku sianego w węższych rzędach 34 cm (8 sekcji). DELTA plus jest maszyną z podciśnieniowym systemem wysiewu nasion i mechanicznym napędem tarcz wysiewających za pomocą przekładni łańcuchowej. Zmiana jej kół zębatych powoduje zwiększenie lub zmniejszenie odległości wysiewanych nasion. Maszyna została wyposażona we własny układ hydrauliczny ze zbiornikiem oleju, który służy do napędu wentylatora wytwarzającego podciśnienie w układzie wysiewu nasion. Pompa hydrauliczna tego układu uzyskuje napęd od WOM ciągnika. Każda sekcja wysiewająca ma własny zbiornik na nasiona o pojemności 54 litrów. Siewnik ma podwójne redlice talerzowe, przed którymi znajduje się element odgarniający kamienie i bryły. Wysokość jego pracy jest regulowana za pomocą śrub. Ponadto przed talerzami umieszczona jest osłona, która ma za zadanie zapewnić ich swobodną pracę. Dodatkowo po bokach redlicy talerzowej znajdują się duże koła kopiujące, a za nimi rolka dogniatająca wysiane nasiona. Nacisk jednostkowy dla każdej z sekcji możne wynosić nawet 200 kG, co pozwala używać siewnik w ekstremalnie ciężkich warunkach glebowych. Ostatnim elementem są kółka zamykające bruzdę siewną i formujące ostateczny kształt uprawionego, zasilonego nawozem i obsianego pasa gleby. Za sterowanie pracą maszyny może odpowiadać sterownik PM100E lub PM300E. Siewnik DELTA plus może być doposażony w podsiewacz nawozów, co podczas jednego przejazdu zestawu do uprawy pasowej marki UNIA, zwiększa możliwość aplikacji składników odżywczych do trzech rodzajów. Dwa nawozy wysiewane są na różnych głębokościach przez zęby uprawowo-nawozowe i jeden przez redlice podsiewacza siewnika, który ma zbiornik z blachy nierdzewnej o pojemności 850 litrów. Jego redlice wysiewające nawóz są typu talerzowego.

DELTA plus (1) DELTA plus (2)

Przygotował
Sławomir Jaskuła
Specjalista ds. produktu

Znajdź dealera

Znajdź najbliższego partnera w Twojej lokalizacji i skontaktuj się z nim:

>Miejscowość W promieniu:

Portal partnerski

Sklep Unii