Jak bezpiecznie przygotować ciecz roboczą do opryskiwacza?

Ryzyko narażenia na zatrucie jest w trakcie przygotowywania cieczy roboczej największe, ponieważ w tym czasie mamy do czynienia ze stężoną substancją. Dlatego bardzo ważne jest, żeby podczas mieszania środków ochrony roślin i napełniania opryskiwacza wszystko odbywało się z zachowaniem zasad bezpieczeństwa.

rozwadniacz

Instrukcje dotyczące bezpiecznego przygotowania cieczy roboczej w opryskiwaczu

  1. Opryskiwacz na którym pracujemy powinien mieć przeprowadzaną aktualną atestację. Wszelkie przecieki na układzie cieczowym maszyny, powinny być zlikwidowane. Należy zadbać o to aby urządzenie było sprawne, a dysze wyczyszczone. Zanieczyszczone rozpylacze pogorszą jakość wykonanego zabiegu i mogą powodować błędy w ilości wypryskanej dawki.
  1. Pierwszą czynnością przed jakimkolwiek działaniem związanym z aplikacją substancji, powinno być przeczytanie instrukcji obsługi i karty charakterystyki substancji niebezpiecznej, która jest dostarczona razem z opakowaniem preparatu. Na ulotce podane są dane na temat zagrożenia zdrowie i informacje dotyczące prawidłowego dawkowania.
  1. Przed przystąpieniem do pracy warto mieć pod ręką apteczkę i wodę do ewentualnego przemycia twarzy i rąk. W trakcie przygotowywania cieczy i napełniania nią zbiornika najbardziej narażone są dłonie, przedramiona oraz twarz.
  1. Zanim rozpoczniemy przygotowanie cieczy roboczej, należy obliczyć prawidłową dawkę jaką chcemy zastosować na naszej plantacji. Zakup ilości preparatu najlepiej tak planować, aby w opakowaniu pozostawało jak najmniej resztek (najlepiej wcale). Do łatwiejszego określenia potrzebnej ilości cieczy, warto użyć specjalnego naczynia pomiarowego.
  1. Wszelkie działania związane z mieszaniem cieczy należy wykonywać w odzieży ochronnej. W trakcie odmierzania i odważania środka ochrony roślin należy unikać bezpośredniego kontaktu z preparatem.
  1. Odpowiednie przygotowanie preparatu wymaga dużej uwagi i czasu. Niestaranne przygotowanie mieszaniny może doprowadzić do rozlania się cieczy, co
    z kolei może spowodować kontakt środka ze skórą lub jego wdychanie, przez co narażamy swoje zdrowie, a dodatkowo zanieczyszczamy środowisko i tracimy pieniądze.
  1. Najpierw zalej zbiornik opryskiwacza odpowiednią ilością wody. Potem dolewaj preparat do zbiornika. W nowoczesnych opryskiwaczach, możemy to zrobić przez boczny rozwadniacz, który zdecydowanie poprawia bezpieczeństwo i komfort mieszania środków ochrony roślin.
  1. Opakowania po preparacie należy przepłukać trzykrotnie. Dobrze wypłukane opakowanie nie zawiera resztek, które mogą być przyczyną zatrucia dla innych i skażeniem środowiska. Niedbale umyte opakowanie może zawierać nawet do 5% preparatu.

Przygotował: Krzysztof Meusz

USF 1600 - UNIWERSALNY SIEWNIK NA PRZEDNI TUZ

Zbiornik przedni USF o pojemności 1600 litrów w zestawie z innymi maszynami uprawowymi lub siewnymi jest idealnym rozwiązaniem nie tylko do siewu lub podsiewu nawozu, ale również do siewu zbóż i poplonów.

USF 2

ZBIORNIK DO WSZYSTKIEGO

Zbiornik przedni USF 1600 ma uniwersalne zastosowanie. Zwiększa wydajność pracy łącząc siew nasion z nawożeniem lub wysiewając poplony podczas zabiegu uprawowego. Zbiornik USF 1600 może pracować w zestawie z siewnikami pneumatycznymi DELTA, a także z kompaktową broną talerzową ARES L wyposażoną w sprzęg do rampy siewnej, kultywatorem do uprawy pasowej HAWK, sadzarkami do ziemniaków KORA. czy też innymi maszynami uprawowymi.

USF 1

DUŻA WYDAJNOŚĆ SIEWU – ZBIORNIK 1600 LITRÓW

Lepsze rozłożenie ciężaru na przednią i tylną oś ciągnika ułatwia manewrowanie i ogranicza nacisk na glebę. Dzięki pojemności 1600 litrów zbiornik USF zapewnia dużą wydajność powierzchniową, komfort obsługi przy kompaktowych wymiarach. Szeroki otwór załadowczy 2,4 x 1,5 metra ułatwia załadunek z BIG-BAGów. Specjalny kształt zbiornika nie wpływa na ograniczanie widoczności kierowcy ciągnika. Zbiornik będzie mozna wyposażyć dodatkowo w nadstawkę o pojemności 600 litrów oraz wał oponowy zagęszczający glebę pomiędzy kołami ciągnika.

USF 6

PRECYZYJNE DOZOWANIE – APARAT FX

Zbiornik frontalny USF 1600 jest wyposażony w wysoce precyzyjny i niezawodny pneumatyczny system wysiewu FX, który obsługuje wydajny wentylator napędzany silnikiem hydraulicznym o zapotrzebowaniu na olej 24 litry na minutę. Objętościowy aparat wysiewający umożliwia siew wszystkich rodzajów nasion z wydajnością od 1,5 do 400 kg/ha (nawóz maksymalnie 2 x 250 kg/ha). Zbiornik może być wyposażony w jeden lub dwa aparaty wysiewające, dzięki czemu możliwy jest wysiew dwóch materiałów siewnych. Pneumatyczny wysiew oparty jest na dozowaniu poprzez głowice siewne. Do wyboru są głowice z rożnymi ilosciami wyjść (2, 4, 6 , 8, 12, 20 lub 24).Wszystkie główne komponenty są wykonane ze stali nierdzewnej lub specjalnie wzmocnionego tworzywa. Niezawodny napęd mechaniczny (koło ostrogowe) lub zaawansowane sterownie elektryczne (silnik elektryczny) gwarantuje precyzyjny siew, nawet przy większej prędkości roboczej.

USF aparaty wysiewające

INTELIGENTNY ZBIORNIK – STEROWNIK UTS

Sterownik UTS (UNIA TERMINAL SYSTEM) umożliwia precyzyjne zarządzanie siewem dzięki: - elektronicznemu sterowaniu, - manualnej lub automatycznej obsłudze zmiennego dawkowania za pomocą GPS, - zapisowi danych dotyczących uprawianych pól i dawek wysiewu, - licznikowi pracy dziennemu i sumarycznemu, - tworzeniu symetrycznych i asymetrycznych ścieżek technologicznych od 2 do 12 przejazdów. Sterownik UTS umożliwia również komunikację poprzez złącze ISOBUS.

FENNIX 4000 6 N 12

Przygotował: SJ

 

 

SUSZARNIE PORCJOWE DO ZBOŻA I KUKURYDZY

 

DLA MAŁYCH GOSPODARSTW I ROLNIKÓW INDYWIDUALNYCH PROPONUJEMY SUSZARNIE PORCJOWE OBI 350, 500, 1000

CO WYRÓŻNIA SUSZARNIE PORCJOWE OBI ?

  • NISKI KOSZT EKSPLOATACJI – optymalnie dobrane parametry wentylatorów wyciągowych zapewniają skuteczność suszenia przy najniższych kosztach poboru energii elektrycznej
  • WYGODA I PROSTA OBSŁUGA – po ustawieniu czasu suszenia suszarnia przełączy się na tryb chłodzenia, w sterowniku można również ustawić automatyczne cykle recyrkulacji suszonego ziarna
  • OBNIŻENIE ZAPYLENIA- opcjonalnie suszarnię możemy wyposażyć w cyklowentylatory, które w części ograniczają zapylenie wynikające z zanieczyszczenia suszonego ziarna
  • OBNIŻENIE POZIOMU HAŁASU- opcjinalnie można zastosować na wentylatorach tłumiki akustycznie ograniczające ilość emitowanych decybeli
  • PODWYŻSZONA IZOLACJA CIEPLNA- kolumna susząca może zostać wyposażona w ocieplenie kanału dolotowego ciepłego powietrza co w bezpośredni sposób przkłada się na ekonomie procesu suszenia

 OBI 1

Baterie silosów Farma i Farma Premium mogą również posiadać suszarnię OBI: 350 / 500 / 1000. Największa z nich ma wydajność wynoszącą w przypadku kukurydzy (zmniejszenie wilgotności nasion z 30 do 15%) 77 t/dobę. ‒ Nasze suszarnie zużywają zaledwie 1,3-1,5 metra sześciennego gazu ziemnego na 1 tono/procent, czyli zmniejszenie wilgotności 1 tony nasion kukurydzy o jeden procent.

 OBI 2

W wyposażeniu dodatkowym dla suszarń OBI proponujemy:

  • Ocieplenie ścian bocznych i kanału dolotowego
  • Możliwość podwyższenia korpusu o 1,2m
  • Wyposażenie w cyklowentylatory 11kW – tj. system odpylający
  • Zastosowanie tłumików akustycznych na wylotach wentylatorów
  • Automatykę procesu suszenia z kolorowym wyświetlaczem
  • Zdalny dostęp do sterownika przez internet
  • Alarmy wysyłane SMS-em na telefon
  • Możliwość zastosowania pieca z wymiennikiem ciepła zarówno dla palnika gazowego jak i na olej opałowy
  • Możliwość zastosowania palnika gazowego liniowego dla GZ50 lub LPG
  • Możliwość zastosowania palnika LPG na fazę ciekłą
  • Oferty sprzedaży dla samej suszarni lub w komplecie z urządzeniami załadowczo – wyładunkowymi i czyszczącymi.

Suszarnie porcjowe OBI można wykorzystywać nie tylko do suszenia ziarna w okresie żniw ale również można łączyć ją z różnymi układami silosów farmerskich w tzw. obiekty farmerskie lub obiekty farmersko – przemysłowe.

DANE TECHNICZNE

Modele suszarni

jedn.

OBI 350

OBI 500

OBI 1000

Przybliżona pojemność zasypowa*

t

9,5

11,2

17,7

Moc cieplna całkowita

kW

350

500

1000

Ilość wentylatorów

szt.

1

1

2

PSZENICA - Wydajność przy suszeniu z 19% do 15%

Wydajność dobowa

t/24h

79

117

148

Całkowity cykl suszenia

h

2,9

2,3

2,9

KUKURYDZA - Wydajność przy suszeniu z 30% do 15%

Wydajność dobowa

t/24h

34

46

77

Całkowity cykl suszenia

h

6,7

6,1

5,6

Zainstalowana moc elektryczna

STANDARD

kW

9,2

9,4

17,6

PREMIUM

kW

12,2

12,4

20,6

PREMIUM PLUS

kW

12,95

13,5

21,5

Wymiary suszarni

długość/długość z piecem

m

4,65/8,3

4,65/8,3

4,65/9,3

szerokość

m

2,5

2,5

2,5

wysokość wersji STAND.

m

6,3

7,2

9,4

wysokosć wersji PREM.

m

10,4

11,4

13,9

 

DLACZEGO WARTO?

  • BEZPIECZNE I EFEKTYWNE SUSZENIE ZIARNA
  • NISKI KOSZT EKSPLOATACJI
  • WYGODA I PROSTA OBSŁUGA

Zachęcamy rolników, aby planując zakup silosów brali pod uwagę produkty z logo Unia. Nasza oferta w tym zakresie została zbudowana na fundamentach firmy Araj, którą nabyliśmy w 2019 r. To marka, która zdobyła renomę realizując duże instalacje suszarniczo-magazynowe. Teraz jakość ta dostępna jest dla każdego rolnika w postaci silosów linii farmerskiej Unia Farma i Farma Premium

 

JAK USTAWIĆ SIEWNIK ZBOŻOWY - PRÓBA KRĘCONA

Problem z poprawnym ustawieniem siewnika pojawia się zwykle tuż przed wyjazdem w pole i bierze się głównie z zaniedbań w konserwacji maszyny. Podpowiadamy zatem, na co zwrócić uwagę, przeprowadzając przegląd siewnika przed sezonem! Jak przygotować sprzęt do wysiewu nasion i wyliczyć normę siewu? A także: jakie znaczenie dla poprawności siewu ma umiejętne przeprowadzenie próby kręconej?

Poznaniak 1

POZNANIAK - często spotykany siewnik na polach w Polsce

 Wnikliwe sprawdzenie siewnika przed sezonem powinno odbywać się na wiosnę, dobrze jest dokonać przeglądu, który da nam odpowiedź, czy w czasie zeszłorocznych siewów nie doszło do zużycia się elementów roboczych maszyny i czy nie potrzebna będzie zmiana jego ustawień.

Jeśli nie sprawdzimy sprawności siewnika przed siewem, możemy narazić się na awarię, a co za tym idzie przesunięcie terminu siewu.

Lustrację siewnika najlepiej rozpocząć od odnalezienia instrukcji obsługi danej maszyny. Znajdziemy w niej bowiem najważniejsze informacje na temat kontroli danego modelu siewnika i jego przygotowania do siewu oraz tabele wysiewu czy wzornik ustawień. Jeżeli natomiast nie posiadamy instrukcji, bo np. nabyliśmy siewnik z „drugiej ręki” lub ją zagubiliśmy, warto takich informacji poszukać w Internecie, nawet jeśli wydaje nam się, że wszystkie informacje od lat mamy zakodowane w głowie. Posiadając szczegółowe dane na temat pracującego w gospodarstwie siewnika, mamy bowiem pewność dobrze wykonanej kontroli i np. nieominięcia nasmarowania żadnego pracującego w niej smarownika.

Co koniecznie powinniśmy sprawdzić przed siewem? 

  • kompletność wyposażenia – uzupełnić braki
  • stan redlic, stopień zużycia redliczek w redlicach stopkowych oraz tarcze, łożyska i kółka kopiujące w redlicach talerzowych
  • stan przewodów nasiennych i łączników gumowych
  • stan ogumienia i ciśnienia – bardzo ważne przy dokładnym wysiewie, obwód koła wpływa bowiem na normę wysiewu
  • stan przekładni (skrzyni) napędowej – stan oleju, czy nie ma wycieków
  • stan aparatów wysiewających, w szczególności dna aparatu

O czym jeszcze należy pamiętać, przeprowadzając lustracje elementów roboczych?

W siewnikach, w których piasty redlic wysiewających wyposażone są w smarowniczki, należy pamiętać o podawaniu smaru po przepracowaniu przez nie ok. 300 ha, zaś na inne elementy ruchome, takie jak znaczniki, zaczep czy wahacze, po zasianiu ok. 100 ha. Przy znacznikach warto sprawdzić także stan tulejek stalowych na ich mocowaniu, czy nie występują tam nadmierne luzy, które będą sygnałem do ich wymiany.

POZNANIAK 420 redlice talerzowe z kółkami

Nowoczesne redlice V-TECH z kółkami kopiującymi 250x42mm

 Jeżeli nasz zestaw siewny wyposażony jest w wał oponowy, ważne jest również sprawdzenie ciśnienia w oponach wału.

Ciśnienie w kołach wału zagęszczającego powinniśmy wyregulować jeszcze przed wyjazdem siewnika w pole. Jeżeli tego nie zrobimy, to na pewno nie osiągniemy równomiernego zagęszczenia. W niektórych typach siewników dobrze przy tej okazji sprawdzić też zużycie skrobaków wału oponowego, które muszą być ustawione w odległości 0,5–1 cm od opony.

FS T DRIVE wał oponowy 800mm

Wał oponowy zestawu siewnego UNIA - FS T DRIVE

 Przed siewem trzeba także przyjrzeć się jakości kółek wysiewających w naszym siewniku i dopasować je do ziaren, które mamy w planie aktualnie zasiać. Zużyte kółka wysiewające nie spełnią swojego zadania i wpłyną na problemy z ustaleniem odpowiedniej normy wysiewu danego zboża, dlatego przed siewem trzeba ocenić ich stan. Zawsze dobieramy kółka wysiewające do siewnika, jaki posiadamy, i ziaren konkretnych zbóż.

Poznaniak aparaty wysiewające

Dzielone kółka wysiewające - wąskie do microwysiewu (małe dawki, nasiona drobne np. rzepak), szerokie do normalnego wysiewu.

PRÓBA KRĘCONA – dlaczego jest taka ważna ?

Kiedy dokonamy już kontroli i ewentualnych napraw w siewniku, powinniśmy zabrać się za jego poprawne ustawienie. W tym celu warto zajrzeć do instrukcji obsługi i postępować zgodnie z zamieszczonymi w niej wskazówkami. Natomiast samą regulację siewnika dobrze jest przeprowadzić na polu, tuż przed siewem.

Czynnością, której nie powinniśmy pominąć przy przygotowaniu siewnika mechanicznego do siewu, jest przeprowadzenie próby wysiewu, czyli tzw. próby kręconej. Wielu rolników uznaje ten zabieg za zbędny i kieruje się jedynie tabelami wysiewu. Należy jednak pamiętać, że dane zawarte w tabeli są orientacyjne i zazwyczaj były robione w warunkach „laboratoryjnych” a do prób użyto materiału siewnego najwyższej jakości. Jeśli odpowiednio przygotujemy siewnik do pracy, siew będzie precyzyjniejszy, a co za tym idzie straty ziarna będą mniejsze.

Jak przeprowadzić próbę kręconą?

POZ rynny

POZNANIAK - rynny pomiarowe rozłożone do próby kręconej.

Próba kręcona polega na zważeniu ziarna wysypanego przez nasz siewnik do rynienek, uwzględniając przy tym określoną liczbę obrotów koła biegowego siewnika i następnie porównanie ich z normą wysiewu. Wykonanie próby powinno poprzedzić natomiast ustalenie liczby obrotów koła siewnika, którą będziemy musieli wykonać w trakcie jej trwania. W tym celu należy założyć obsianie 1 ara (100 m2). Aby ułatwić sobie zadanie, można wykorzystać specjalny wzór:

I = 100 / (O × Sps)

Gdzie, O symbolizuje obwód koła biegowego, a Sps szerokość pasa siewnego.

Przystępując do próby kręconej, zasypujemy skrzynię ziarnem. W tym momencie należy zwrócić uwagę, by ziarno znajdowało się także w gniazdach wysiewających. Najlepiej zrobić to, obracając jednokrotnie wałek wysiewający, a następnie wsypać zboże z rynienek z powrotem do siewnika. Czynność ta ma duże znaczenie dla poprawności wykonania samej próby.

Jeszcze przed rozpoczęciem kręcenia, dla ułatwienia sobie obserwacji i liczenia obrotów na kole biegowym i maszynie, warto zaznaczyć kredą pionową kreskę. Następnie wykonujemy odpowiednią liczbę kręceń. Po ich wykonaniu przystępujemy do zważenia zsypanego z rynienek ziarna. Jego masa pomnożona przez 100 da nam liczbę dawki wysiewu na 1 ha. Jeżeli uzyskana masa nie różni się o więcej niż 2% od zalecanej dawki, próbę należy uznać za udaną. W przeciwnym wypadku należy zmienić ustawienia w przekładni głównej siewnika i ponowić próbę.

POZ dno nastawne

POZNANIAK - regulacja dna nastawnego aparatów wysiewających.

 Próba kręcona daje nam również możliwość obserwacji działania siewnika i wykrycia ewentualnych zmian w wypadaniu ziarników. Dobrze jest również sprawdzić przy tej okazji ustawienia gniazd za pomocą wzornika. Wszelkie niedrożności można natomiast usunąć, przeprowadzając regulację den gniazd wysiewających.

 

UWAGA !!!

Materiał siewny nawet tego samego gatunku może od siebie znacznie odbiegać i stąd różnice w dawce wysiewu mogą być znaczne.

Najlepiej byłoby również przeprowadzić próbę kręconą w polu przejeżdżając odpowiedni odcinek, gdyż uwzględniałoby to już poślizgi koła napędowego. W praktyce jednak rolnicy bardzo rzadko wykonują tę czynność, więc do "wykręconej" ilości ziarna należy zawsze dodać około 5 proc., które będą uwzględniać poślizg koła na polu. Często różnica w wysiewie pojawia się gdy jest źle ustawiony znacznik lub jeździmy "na oko" np. tworząc zakładki. 

Poznaniak 7

Próbę kręconą wykonujemy po napełnieniu siewnika materiałem siewnym i odpowiednim ustawieniu zastawek i den aparatów wysiewających, które są zalecane przez producenta siewnika . Przy ich ustawianiu należy również skontrolować czy szczeliny między dnem a kółkiem wysiewającym są jednakowe we wszystkich aparatach. Następnie ilość wysiewu regulujemy na skali przekładni napędowej.

Warto pamiętać, że w przypadku każdorazowej zmiany dawki wysiewu należy przekładnię "wyzerować", tzn. poruszyć dźwignią nastawną do położenia zero na skali wysiewającej i dopiero wówczas ustawić żądaną dawkę.

POZNANIAK 420 żeliwna skrzynka przekładniowa bezstopniowa

Ustawianie dawki na skrzynce przekładniowej bezstopniowej.

Nie można również zapominać o odpowiednim ciśnieniu w kołach siewnika, gdyż to od nich pochodzi napęd na aparaty wysiewające. Prawidłowe ciśnienie pozwoli na ograniczenie poślizgu i utrzymanie założonej dawki wysiewu - także przez to, że koło będzie miało odpowiednią średnicę.

POZNANIAK 420 koła jezdne

Pomiar ciśnienia w kołach jezdnych.

Regularna kontrola siewnika przynajmniej raz w sezonie to pewność, że siew będzie wykonany w prawidłowy sposób. Ponadto dokładne sprawdzenie newralgicznych punktów w maszynie pozwoli uniknąć kłopotliwych awarii i sprawi, że siew nie opóźni się jeszcze mocniej.

 

PRZYGOTOWAŁ: SJ

ZESTAWY SIEWNE UNIA FM 700 - rozwiązania sprawdzone w polu.

 

 

Zestawy nabudowane z serii UNIA FM 700 to znana na rynku grupa siewników mechanicznych nabudowanych. Mocna i stabilna konstrukcja znalazła swoich zwolenników wśród szerokiej grupy rolników specjalizujących się w uprawie zbóż. Sprawdzony, mechaniczny system wysiewu ziarna, trzy agregaty uprawowe do wyboru: zębowy, talerzowy i aktywny, redlice stopkowe lub talerzowe z kókami kopiującymi, sterowniki STARTER SEED oraz PILOT SEED to mocne strony zestawów UNIA FM 700.

FM T 700 1 

 MECHANICZNY SYSTEM WYSIEWU ZIARNA.

Zestawy UNIA FM 700 wyposażone są w tradycyjny kołeczkowy system wysiewu ziarna. Dzielone kółka wysiewające umożliwiają równomierny wysiew nasion drobnych i grubych. Do regulacji dawki wysiewu służy nowoczesna bezstopniowa skrzynka przekładniowa umożliwiająca wysiew w dawkach od 2 do 400 kg/ha. Do ustawiania dawki pomocna jest orientacyjna tabela wysiewu, jednak ze względu na różną jakość i kalibraż ziarna zleca się przeprowadzanie tzw. "próby kręconej" przed każdym siewem.

 FM 700 skrzynka przekładniowa

 REDLICE TALERZOWE LUB STOPKOWE.

Lekkie redlice stopkowe to podstawowe redlice stosowane w zestawach UNIA FM 700. Coraz częściej jednak rolnicy wybierają nowoczesne redlice talerzowe, które lepiej spisują się w trudniejszych warunkach glebowych lub gdy na polu pozostały resztki pożniwne. Redlice talerzowe jednotarczowe o średnicy 300mm można dodatkowo wyposażyć w kółka dogniatająco-kopiujące o wymiarach 250x42mm, które utrzymują zadaną głębokość siewu oraz zagęszczają glebę po przejściu redlicy.

FM 700 redlice talerzowe

 AGREGATY UPRAWOWE: ZĘBOWY, TALERZOWY LUB AKTYWNY.

Siewniki FM 700 mogą być nabudowane na jednym z trzech agregatów uprawowych. Do pracy w technologii tradycyjnej z dokładną uprawą po orce zalecany jest bierny agregat zębowy wyposażony w przedni wał strunowy 330mm, trzy rzędy zębów SU oraz wał tylny Packera lub gumowy o średnicy 500mm. Kolejnym agregatem przeznaczonym szczególnie do uprawy uproszczonej jest agregat talerzowy, w skład którego wchodzą dwa rzędy talerzy uprawowych o średnicy 460mm oraz wał Packera lub gumowy 500mm. Do pracy w trudnych warunkach oferowany jest agregat aktywny z czternastoma wirnikami wyposażonymi w noże o długości 250mm. Za odpowiednie zagęszczenie przed redlicami również odpowiadają pełne wały Packera lub gumowy. Agregat aktywny standardowo posiada dwie włóki wyrównujące oraz wał napędowy PTO. Dużą zaletą zestawów FM 700 jest to, iż bardzo łatwo można zdemontować siewnik, postawić na podporach i pracować samym agregatem.

 FM 700 agregat talerzowy

FM T 700 11

 DUŻA SKRZYNIA ZAŁADUNKOWA.

Na dobrą wydajność zestawów UNIA FM 700 wpływa zastosowanie dużych zbiorników na ziarno o pojemności 700 dm3. Większy zbiornik to mniej załadunków, czyli oszczędność czasu, która przekłada się na większą wydajność. Podczas załadunku ziarna można korzystać z podestu załadunkowego, który biegnie przez całą szerokość maszyny. Na podest można dostać się przy pomocy stabilnych składanych schodków.

FM 700 wskaźnik napełnienia skrzyni

 NOWOCZESNE STEROWNIKI.

Nad prawidłową pracą zestawów UNIA FM 700 czuwają nowoczesne sterowniki STARTER SEED lub PILOT SEED. Pierwszy z nich jest standardowym wyposażeniem maszyny i służy do automatycznego otwierania i zamykania ścieżek technologicznych. Sterownik PILOT SEED jest zaawansowanym sterownikiem, który oprócz automatycznego zakładania ścieżek posiada licznik hektarów dzienny i sumaryczny, wyświetla minimalną ilość ziarna w skrzyni, ma rozbudowane funkcje graficzne oraz sygnalizuje błędy na czujnikach.

Pilot seed

MOCNA, STABILNA i SPRAWDZONA W POLU KONSTRUKCJA.

Zestawy UNIA FM 700 to wytrzymałe, mocne konstrukcje przeznaczone do ciągników o mocy od 120 KM. Środek ciężkości maszyny przesunięty jest maksymalnie w kierunku ciągnika. Zawieszane zestawy cechują się również dużą zwrotnością szczególnie na krótkich polach o nieregularnych kształtach.

FM T 700 4

Przygotował: Sławomir Jaskuła

Znajdź dealera

Znajdź najbliższego partnera w Twojej lokalizacji i skontaktuj się z nim:

>Miejscowość W promieniu:

Portal partnerski

Sklep Unii