Efekt pracy zależy od adaptera

Rozrzutnik jest nieodzownym elementem parku maszynowego w gospodarstwach o produkcji zwierzęcej. Jednak uniwersalne przeznaczenie tego typu maszyn pozwala zastosować je także w aplikacji innych nawozów, takich jak wapno czy szlam. Kluczem do sukcesu jest dobór odpowiedniego adaptera.

Równomierne rozrzucenie nawozu na powierzchni pola, niezależnie od tego, czy jest to obornik, wapno czy inny materiał, wpływa na właściwe wykorzystanie składników oraz osiągniecie wyrównanego łanu roślin. Z kolei dokładne rozdrobnienie materiału przyspiesza rozkład materii organicznej w glebie oraz ułatwia dalszą uprawę. Duże bryły obornika pozostawione na polu powodują zapychanie się sekcji roboczych narzędzi uprawowych, a po orce często pozostają nieprzykryte, co powoduje utratę wartościowych składników. Nierozdrobnione bryły wapna również utrudniają jego rozkład i znacznie opóźniają jego działanie. Dlatego warto zwrócić szczególną uwagę na kluczowy element roboczy rozrzutnika – adapter.

Ogromna różnorodność nawozów, które można wysiewać za pomocą rozrzutnika wymaga zastosowania różnych typów adapterów, dostosowanych określonych warunków pracy. W ofercie UNII znajdują się aż cztery typy adapterów do poszczególnych zastosowań.

Adapter pionowy 4-walcowy Agresywnie działające walce pionowe o niewielkiej średnicy zapewniają ogromną przepustowość i doskonale radzą sobie z rozdrabnianiem nawet trudnego w obróbce obornika z głębokiej ściółki, o dużej zawartości słomy. Przeciwbieżne obroty walców w adapterach stosowanych w rozrzutnikach Tytan i Tytan Premium ułatwiają przepływ materiału. Ograniczeniem tego typu adapterów jest niewielka szerokość robocza, rzędu 6-8 m, oraz mała średnica tarcz rozsiewających umieszczonych w dolnej części walców, co częściowo ogranicza wykorzystanie tego typu adaptera przy wysiewie wapna. Z uwagi na coraz rzadziej występujący obornik z głębokiej ściółki i coraz szersze wykorzystanie rozrzutników jako narzędzi do wapnowania, adaptery pionowe 4-walcowe tracą na popularności na rzecz adapterów pionowych 2-walcowych.
		Fot. 1 - Adapter pionowy 4-walcowy jest przystosowany przede wszystkim do rozrzutu obornika bydlęcego.

		Adapter pionowy 2-walcowy Dwa spiralne walce o dużej średnicy z tarczami wysiewającymi umieszczonymi w dolnej części to proste i wszechstronne rozwiązanie, które może być wykorzystywane zarówno do rozrzutu obornika (nawet o dużej zawartości słomy), jak i wapna,
Fot. 2 - Wymienne elementy robocze ze stali Hardox zwiększają trwałość adapterów

kompostu czy innych sypkich materiałów. Delikatne nachylenie adaptera w kierunku skrzyni zapewnia równomierne pobieranie materiału bez niekontrolowanego osypywania się, a także wpływa na uzyskanie odpowiedniego obrazu rozsiewu i osiągnięcie pełnej szerokości roboczej (do 12 m). Uniwersalność adaptera 2-walcowego pionowego, połączona z dobrym przystosowaniem go do rozrzutu wszelkiego rodzaju obornika, sprawia, że jest on pierwszym wyborem rolników prowadzących gospodarstwa o produkcji zwierzęcej.
		Fot. 3 - Adapter pionowy 2-walcowy jest uniwersalnym rozwiązaniem, wybieranym przez hodowców bydła

		Adapter poziomy + tarczowy To kolejne uniwersalne rozwiązanie w tym zestawieniu. Jednak nowoczesne adaptery poziome z tarczami wysiewającymi mają niewiele wspólnego ze starego typu adapterami poziomymi – nie należy ich ze sobą mylić. W dawnych konstrukcjach adapterów poziomych materiał rozdrabniany przez walce spadał bezpośrednio na ziemię, na szerokości ok. 2-4 m. W obecnych adapterach elementem rozrzucającym są wyłącznie poziome tarcze umieszczone w dolnej części, zaś walce poziome, osłonięte tylną klapą, odpowiadają jedynie za rozdrabnianie i spulchnianie materiału. Dzięki takiej konfiguracji uzyskuje się efekt dokładnego rozdrabniania oraz rozrzutu nawozu na szerokość dochodzącą nawet do 24 m. W praktyce adaptery poziome + tarczowe są rozwiązaniem uniwersalnym, doskonale sprawdzającym się przy nawożeniu wapnem, torfem, kompostem, szlamem oraz obornikiem, z wyłączeniem świeżego obornika o wysokiej zawartości słomy. Ograniczenie dotyczące „słomiastego” obornika wynika z tego, że adapter ten pracuje z zamkniętą tylną klapą, a trudne do rozerwania źdźbła ograniczałyby przepustowość maszyny. Tylna klapa jest unoszona hydraulicznie do celów inspekcyjnych.
Fot. 4 - Adapter poziomy charakteryzuje się dużą szerokością rozrzutu oraz dokładnym rozdrabnianiem.

Adapter rozdrabniający Z uwagi na coraz powszechniejsze wykorzystanie rozrzutnika jako maszyny do wapnowania, UNIA oferuje dedykowany do takich zadań typ adaptera – adapter rozdrabniający (bijakowy). Jego dolna część, odpowiadająca za rozrzut materiału, jest taka sama jak w przypadku adaptera poziomego (dwie tarcze o dużej średnicy), zupełnie inny jest jednak element rozdrabniający. Jest to jeden walec poziomy wyposażony w bijaki zawieszone na łańcuchach, które podczas pracy wirują z dużą prędkością. Gwarantuje to bardzo dokładne rozdrabnianie brył wapna, ale także równomierne dozowanie innych nawozów sypkich, takich jak kompost czy torf. Adapter rozdrabniający może być doskonałym uzupełnieniem adaptera pionowego, jako specjalistyczne rozwiązanie do wysiewu wapna dla rolników poszukujących jednej, uniwersalnej maszyny, ale doskonale przystosowanej zarówno do rozrzutu obornika, jak i wysiewu wapna. Możliwość łatwej wymiany adaptera na inny pozwala w krótkim czasie dostosować maszynę do określonego typu nawozu.
		Fot. 5 - Adapter rozdrabniający to rozwiązanie dedykowane przede wszystkim do rozsiewu wapna.

Łukasz Wasak

Zestawy siewne FENIX 3000– seria dla profesjonalistów

Seria zestawów FENIX 3000 została niedawno uzupełniona o najmniejszą szerokość – 3 metry.

Fenix 3000/3 jest agregatem przyczepianym na cięgnach ciągnika, którego moc minimalna powinna wynosić 120-140 KM. Jego pierwszym elementem roboczym znajdującym się na przodzie dyszla zaczepowego jest wał składający się z czterech kół o średnicy 800 mm, które zagęszczają pas gleby pomiędzy oponami ciągnika. Co ważne, koła tego wału są skrętne. Kolejny element uprawowy to włóka ze sprężystymi łapami zakończonymi wymiennymi końcówkami. Zadaniem włóki jest wyrównanie powierzchni gleby przed dwoma rzędami talerzy uzębionych stanowiących główny zespół uprawowy. Talerze o średnicy 485 mm każdy zabezpieczone są poprzez amortyzatory gumowe. Głębokość ich pracy regulowana jest niezależnie od innych sekcji agregatu. Pozwala na to zawieszenie krótkiej brony talerzowej na równoległoboku i siłownik hydrauliczny. Talerze uprawowe mają bezobsługowe łożyska dwurzędowe.

Uprawioną glebę zagęszcza wał oponowy, którego środkowe i zewnętrzne koła są przesunięte względem sąsiadujących. Zamontowanie kół głównego wału oponowego po łuku eliminuje efekt pchania ziemi na glebach lekkich. Ma ona możliwość przesypywania się pomiędzy kołami. Średnica każdego koła wynosi 910 mm, a szerokość 420 mm. W pozycji transportowej Fenix 3000/3 opiera się na czterech kołach. Dzięki temu zestaw jest bardzo stabilny w transporcie.

Trzymetrowy Fenix do siewu wykorzystuje redlice „V-TECH”, w rozstawie 16,7 cm (18 redlic) lub 12,5 cm (24 redlice). Każda redlica składa się z dwóch talerzy o średnicy 350 mm zamontowanych na łożyskach bezobsługowych w układzie „V”. Za nimi znajdują się kółka kopiująco-dogniatające mające 300 mm średnicy i 50 mm szerokości. Taki układ zapewnia bardzo dobre kopiowanie nierówności terenu, dzięki czemu nasiona odkładane są na zadanej głębokości i mają zapewniony optymalny kontakt z glebą. Redlice dociskane są mocną sprężyną, co przekłada się na stały nacisk wynoszący 40 kG na każdą z nich. Po uniesieniu trzpienia sprężyny dociskającej i przełożeniu podtrzymującego go sworznia, zwiększy się on do 80 kG.

Fenix trzymetrowy, tak jak pozostałe z serii ma zbiornik na ziarno o pojemności 3000 l. W jego dnie znajduje się lej zsypowy kierujący ziarno do aparatu wysiewającego, który napędzany jest silnikiem elektrycznym. Jego praca sterowana jest przez czujnik radarowy, który odczytuje dokładną prędkość pracy zestawu. Dzięki temu poślizg kół nie ma żadnego wpływu na założoną dawkę wysiewu. Precyzyjny siew rzędowy po uprawie tradycyjnej, uproszczonej lub bezpośredniej realizowany jest przez pneumatyczny system wysiewu nowoczesnym aparatem wysiewającym. Aby wysiewać nasiona drobne, należy jedynie dźwigienką załączyć blokadę wypełniacza rolki wysiewającej.

Napęd elektryczny aparatu wysiewającego pozwala również na szybką i łatwą zmianę dawki wysiewu nasion, nawet w trakcie jazdy. Bardzo łatwo również przeprowadzamy kalibrację aparatu. Za transport nasion do redlic odpowiada wentylator napędzany silnikiem hydraulicznym o przepływie oleju 24 l/min.

Ziarno podane przez aparat dozujący trafia do rozdzielacza, skąd odchodzą przewody do poszczególnych redlic. Na dwóch z nich zamontowane są zawory Combi służące do automatycznego zamykania w nich wysiewu w celu zakładania ścieżek technologicznych. Zatrzymane ziarno trafia z powrotem do magistrali siewnej. Dawka wysiewu na hektar zostaje więc zachowana, ale zwiększa się ilość nasion w rzędach. W czasie zakładania ścieżek technologicznych istnieje jednak możliwość – poprzez komputer – procentowego zmniejszenia dawki wysiewu.

Sterowanie układem wysiewającym Fenixa obsługuje się z poziomu komputera marki Müller Elektronik – UTS drill. To on zbierając z radaru dane dotyczące prędkości pracy, dba o utrzymanie stałej dawki nasion na hektar. Ponadto pozwala na wspomnianą zmianę dawki w czasie siewu (funkcja e-drive) oraz zakłada ścieżki technologiczne. Wyświetlacz komputera na bieżąco informuje o aktualnym poziomie wysiewanego ziarna w kg/ha, zlicza przepracowane hektary i ilość wysianego zboża. Można na nim również odczytać, czy poziom ziarna nie jest poniżej minimum (rezerwa). Komputer UTS drill steruje również całą hydrauliką zestawu, można go podłączyć za pomocą złącza ISOBUS. Komputer współpracuje również z nawigacją GPS do jazdy równoległej.

UPRAWA I SIEW JAKO JEDEN ZABIEG

Uprawa przedsiewna oraz siew to niewątpliwie podstawowe zabiegi w produkcji roślinnej. Prawidłowe przygotowanie gleby oraz precyzyjnie wykonany siew niezaprzeczalnie wpływają na właściwe wschody roślin ich optymalną obsadę, a co za tym idzie na końcowy plon.

Dawno już jednak zauważono, że uprawę i siew można wykonać jako jeden zabieg agrotechniczny, wykorzystując do tego agregat uprawowo-siewny. Zalety stosowania agregatów uprawowo-siewnych są oczywiste, a wśród nich podstawowa to fakt, że wiele czynności można wykonać w jednym przejeździe roboczym.

Zwiększa to niewątpliwie wydajność zabiegu. Bardzo istotne jest też to, że ogranicza nadmierne ugniatanie gleby poprzez ograniczenie ilości przejazdów. Należy bowiem pamiętać, że każdy przejazd maszyny po polu to ugniatanie gleby jej układem jezdnym. Ugniatanie to może sięgać nawet do głębokości 0,8 m. Zagęszczenie warstwy gleby, w której zazwyczaj nie stosuje się zabiegów jej rozluźnienia, wpływa natomiast na gorsze stosunki wodno-powietrzne. Następstwem tego są gorsze warunki do wzrostu roślin oraz ich obniżonego plonowania. A niższe plony to zawsze słabszy wynik ekonomiczny uprawy.

ZESTAW UPRAWOWO-SIEWNY – ZALETY I DOBÓR ZESTAWU

Jak zestawić agregat uprawowo-siewny? Przede wszystkim maszynę trzeba dopasować do źródła energii, czyli ciągnika, tak aby przy maksymalnym wykorzystaniu nie powodowała przeciążenia traktora. Przyjmuje się, że dobrze dopasowany agregat wykorzystuje podczas pracy 80–90 proc. mocy nominalnej ciągnika. Dla maszyn o bardziej zwartej budowie dobór ciągnika jest bardziej elastyczny. W dużym stopniu wpływ na jego współpracę z maszyną mają warunki agrotechniczne, czyli rodzaj gleby, wilgotność, stan podłoża itp. Równie ważny okazuje się uciąg, ale ten z reguły jest proporcjonalny do mocy. Silniejsze ciągniki mają większą masę, szersze ogumienie, co wpływa na zmniejszanie poślizgu kół.

Kupując agregat zawieszany, należy go dopasować do udźwigu ciągnika, z którym ma być sprzęgnięty. To niełatwe zadanie. Maksymalny udźwig trzypunktowego układu zawieszenia (TUZ) podawany jest zazwyczaj na końcach ramion. Podczepione narzędzie, mimo że może mieć masę o wiele mniejszą niż udźwig TUZ, ma określoną długość i w rzeczywistości nacisk na ramiona podnośnika bywa nawet kilkakrotnie większy. Trzeba wziąć jeszcze pod uwagę, że masa agregatu dodatkowo zwiększy się, gdy zostanie napełniony siewnik. Przy pracy z ciężkimi narzędziami przód ciągnika jest znacznie odciążony. W takiej sytuacji konieczne staje się zastosowanie dodatkowych obciążników na ramie lub kołach.

WYSIEW PNEUMATYCZYNY.

Główną zaletą siewnika pneumatycznego jest to, że odległość redlicy od skrzyni nasiennej nie jest ograniczona grawitacją. Skrzynia nie musi więc znajdować się nad redlicami, aby ziarno mogło swobodnie opadać. Wykorzystanie powietrza w siewnikach pneumatycznych umożliwia przesunięcie skrzyni, dzięki czemu ich ładowność może być większa. Ciągnik przy tym nie jest dużo bardziej obciążony. Skrzynia przesunięta blisko tylnej osi sprawia, że moment gnący nie jest znacząco większy. Kolejną zaletą pneumatyka jest to, że skrzynia jest w nim zazwyczaj węższa (kształt lejka), co wyklucza problem sprawdzania, czy na jej bokach pozostały jeszcze nasiona. Siewnik pneumatyczny umożliwia wysiewanie nawet małych ilości ziarna.

FENIX – system wysiewu.

PRECYZYJNY APARAT WYSIEWAJĄCY.

Nowoczesny, uniwersalny aparat wysiewający gwarantuje powtarzalny wysiew w dawce od 1,8 do 400 kg/ha. Aparat służy do wysiewu zarówno drobnych jak i grubych nasion bez konieczności wymiany rolek wysiewających. Łatwa regulacja i precyzja ustawienia zapewnia bezproblemowe dozowanie nasion. Aparat posiada szybki system opróżniania z pozostałych nasion.

RÓWNOMIERNOŚĆ WYSIEWU Jedna dawka nasion odmierzona przez aparat wysiewający transportowana jest pneumatycznie do rozdzielacza, który równomiernie rozdziela materiał siewny na poszczególne redlice. Dzięki zastosowaniu specjalnych nakładek możliwy jest wysiew co drugi rząd lub połową siewnika.	WYDAJNY WENTYLATOR. Wentylator napędzany jest za pomocą silnika hydraulicznego zasilanego z hydrauliki ciągnika. Silnik hydrauliczny posiada przepływ oleju 27 litrów / minutę. Wymagana jest wydajność hydrauliki w ciągniku min. 70 litrów / minutę. Para przewodów hydraulicznych zasilających hydromotor wyposażona jest w specjalne złącze umożliwiające wolny spływ oleju .	PRECYZYJNA REGULACJA PRZEPŁYWU OLEJU. Zestawy FENIX wyposażone są standardowo w regulator przepływu oleju, dzięki któremu możemy płynnie regulować ilość oleju podawaną na silnik hydrauliczny, a co się z tym wiąże – regulować nadciśnienie, które określa pod jakim ciśnieniem ziarno jest transportowane do rozdzielacza. Jest to szczególnie ważne przy siewie drobnych, lekkich nasion na płytkiej głębokości (np. rzepak).

FENIX 700			FENIX 1000
Model FENIX 700 to zestaw wyposażony w zbiornik nasienny o pojemności 700 dm3. Rura karbowana transportująca ziarno oraz rozdzielacz znajdują się wewnątrz zbiornika nasiennego. Zaletą tego rozwiązania jest to, że elementy te są mniej narażone na uszkodzenia mechaniczne, trzeba jednak uważać podczas załadunku z BIG-BAGów.			Model FENIX 1000 to zestaw wyposażony w jednolity zbiornik nasienny o pojemności 1000 dm3. Rura karbowana oraz rozdzielacz ziarna umieszczone są nad redlicami siewnymi. Takie rozwiązanie sprawia, że cała pojemność skrzyni nasiennej jest do wykorzystania. Rozdzielacz jest bezpośrednio nad redlicami, dzięki czemu nasiona praktycznie grawitacyjnie przemieszczają się do redlic siewnych (mała możliwość zapychania się przewodów).

AGREGAT UPRAWOWY – TALERZOWY, AKTYWNY LUB ZĘBOWY

AGREGAT TALERZOWY – brona talerzowa równoległa

Agregat talerzowy to uprawa najczęściej wybierana przez klientów. Uniwersalne talerze uprawowe o średnicy 460mm posiadają bezobsługowe łożyska oraz szybko wymienne piasty. Talerze zabezpieczone są poprzez trójkątne amortyzatory gumowe. Agregat talerzowy przeznaczony jest na każde warunki glebowe.

AGREGAT AKTYWNY – brona aktywna lekka lub ciężka

FENIX seria 700 może być wyposażony w lekką bronę aktyną wyposażoną w 14 pionowych wirników z nożami o długości 250 mm. Brona ta jest przeznaczona na gleby lekkie i średniozwięzłe. Maksymalna głębokość pracy nie powinna przekraczać 15 cm. Wał dogniatający oferowany w wersji 700 to PACKER 460mm lub gumowy 500mm

FENIX seria 1000 może być natomiast wyposażony w ciężką bronę aktywną, która dysponuje 12 wirnikami z nożami 280 mm. Brona ta jest przeznaczona na gleby średniozwięzłe i ciężkie. Do dyspozycji jest wał dogniatający PACKER o średnicy 550mm lub gumowy 500mm.

FENIX 700 - 1000  kompletacje zestawów
seria FENIX 700		seria FENIX 1000
FENIX S 700/3 Rodzaj agregatu: bierny zębowy Wał przedni strunowy 300mm Trzy rzędy zębów wzmocnionych SV Wał tylny Packer lub gumowy 500mm Pojemność skrzyni 700 dm3 Rozdzielacz wewnątrz skrzyni		FENIX T 1000/3 Rodzaj agregatu: bierny talerzowy Dwa rzędy talerzy 460mm Wał tylny Packer lub gumowy 500mm Pojemność skrzyni 1000 dm3 Rozdzielacz na zewnątrz skrzyni
FENIX T 700/3 Rodzaj agregatu: bierny talerzowy Dwa rzędy talerzy 460mm Wał tylny Packer lub gumowy 500mm Pojemność skrzyni 700 dm3 Rozdzielacz wewnątrz skrzyni		FENIX A 1000/3 Rodzaj agregatu: brona aktywna Ilość wirników - 12 Długość zębów - 280mm Wał tylny Packer lub gumowy 500mm Pojemność skrzyni 1000 dm3 Rozdzielacz n zewnątrz skrzyni
FENIX A 700/3 Rodzaj agregatu: brona aktywna Ilość wirników - 14 Długość zębów - 250mm Wał tylny Packer lub gumowy 500mm Pojemność skrzyni 700 dm3 Rozdzielacz wewnątrz skrzyni

REDLICA SHELL – uniwersalna lekka redlica przemienna.

Redlica przemienna SHELL wyposażona jest w dwa hartowane kroje talerzowe o średnicy 300mm. Kroje talerzowe są przesunięte względem siebie, dzięki czemu talerz przedni – nacierający jest talerzem formującym redlinę, natomiast talerz tylny jest talerzem czyszczącym. Ziarno jest precyzyjnie umieszczane w glebie nawet przy większych prędkościach roboczych. Dwa talerze w redlicy siewnej zapewniają idealny kontakt ziarna z glebą, gdyż pozycję jego położenia określają obustronnie talerze. Każdy talerz montowany jest na łożysku dwurzędowym bezobsługowym, co zapewnia długotrwałą i bezawaryjną pracę. Nośnik redlicy to rura wykonana ze stali o podwyższonej wytrzymałości o średnicy 35mm i grubości ścianki 3mm. Nośnik redlicy połączony jest z belką siewną mocnym, szerokim zawiasem, który zapewnia bardzo dobre kopiowanie terenu i prowadzenie redlicy. Redlice montowane są w dwóch rzędach, a odstęp między nimi wynoszący 220 mm wpływa na jakość pracy na polach z dużą ilością resztek pożniwnych. Docisk redlic jest regulowany płynnie za pomocą dwóch śrub rzymskich. Maksymalny nacisk na jedną redlicę wynosi nawet 25 kG co sprawdza się nawet na bardziej wymagających glebach.

SOLIDNOŚĆ W STANDARDZIE.
				OŚWIETLENIE DROGOWE. FENIX już w standardzie posiada rozbudowane oświetlenie drogowe zmontowane na specjalnych uchwytach, dzięki czemu przejazdy po drogach publicznych są bezpieczniejsze. Na maszynie zamontowane są również odblaskowe tablice ostrzegawcze.
ZNACZNIKI PRZEJAZDU. Zestawy FENIX posiadają znaczniki hydrauliczne zbudowane z trzech części, dzięki czemu możemy ustawić zarówno znacznik „na koło” jak również na środek ciągnika. Każdy znacznik wyposażony jest w indywidualny siłownik, dzięki czemu po skończonej pracy znacznik składa się do pionu, co ułatwia przejazd przy drzewach, słupach.
				ZAGARNIACZ KLAWISZOWY Po siewie gleba jest wyrównana za pomocą zagarniacza klawiszowego, wyposażonego w indywidualne sprężyny zagarniające. Załadunek ręczny zbiornika ułatwiają schodki i podest zamontowany nad redlicami siewnymi..
DEFLEKTORY. Wersje z agregatem talerzowym wyposażone są w deflektory boczne oraz deflektor nad wałem dogniatającym. Deflektory boczne zapobiegają wyrzucaniu gleby poza obszar uprawy, natomiast deflektor nad wałem nie dopuszcza do zarzucania ziemi nad wał dogniatający.
				WŁÓKI UCHYLNE. Wersje z agregatem aktywnym standardowo wyposażone są w dwie włóki (przednią i tylną) doprawiające. Włóka przednia wyrównuje glebę przed agregatem natomiast włóka tylna zapobiega zarzucaniu gleby na wał oraz chroni przed uszkodzeniami poprzez kamienie.

Komputery sterujące
PILOT SEED – dobry standard.
	Funkcje komputera PILOT SEED: automatyczne zliczanie przejazdów od znaczników automatyczne zakładanie ścieżek technologicznych licznik hektarów, dzienny i sumaryczny sygnalizacja minimalnego poziomu nasion w skrzyni sygnalizacja czasu pracy sygnalizacja wydajności pracy sygnalizacja prędkości jazdy sygnalizacja błędów statystyka dla 10 pól	Atuty komputera PILOT SEED: intuicyjna obsługa nowoczesny wygląd łatwy montaż w kabinie proste funkcje graficzne
SUPERIOR – nowoczesność i funkcjonalność.
	Funkcje komputera SUPERIOR bieżąca kontrola dawki wysiewu procentowa kontrola poziomu nasion wartość obrotów wentylatora automatyczne zliczanie przejazdów od znaczników automatyczne zakładanie ścieżek technologicznych licznik hektarów, dzienny i sumaryczny sygnalizacja czasu pracy sygnalizacja wydajności pracy sygnalizacja prędkości jazdy sygnalizacja błędów statystyka dla 10 pól	Atuty komputera SUPERIOR kolorowy wyświetlacz 5,7 cala (wizualizacja maszyny) podświetlane przyciski (praca nocna) joystick (komfort pracy) port USB do przenoszenia danych TOUCHPAD (łatwość wprowadzania danych) jeden sterownik obsługujący wiele rodzajów maszyn UNII
UTS DRILL - elektroniczna kontrola siewu poprzez silnik elektryczny kontrolowany radarem.
	Podstawowe funkcje komputera UTS: kontrola dawki wysiewu w zależności od prędkości pracy optymalizacja pracy stałe kontrolowanie ilości wysiewanego ziarna na monitorze prosta i szybka „próba kręcona”, kalibracja biblioteka ustawień dawek wysiewu dla danego zboża wielopolowy licznik hektarów kontrola wyznaczania ścieżek technologicznych zmiana dawki wysiewu w trakcie jazdy kontrola poziomu nasion w skrzyni nasiennej	Atuty komputera UTS odczyt prędkości z radaru (brak koła kopiującego przy siewniku) kontrolowanie dawki z miejsca kierowcy możliwość współpracy poprzez ISOBUS możliwość podłączenia GPS

WYPOSAŻENIE FENIX 700 - 1000
WYPOSAŻENIE DODATKOWE oś zawieszenia ø60-825/ø36 mm (wersja FENIX S, FENIX T) zawieszenie 825/ø28 mm (wersja FENIX A 3 m) pneumatyczny system wysiewu ziarna (system FENIX) – jeden aparat wysiewający redlice przemienne „SHELL” , samoczyszczące ø300 mm, docisk P = 25 kG/redlicę hydrauliczny przerzutnik znaczników przejazdów na dwóch siłownikach ścieżki technologiczne elektryczne na 2 aparatach komputer PILOT SEED wentylator napędzany silnikiem hydraulicznym o przepływie 24 l/min manometr – do kontroli stałego ciśnienia powietrza deflektoy boczne (FENIX T) zagarniacz z indywidualnym dociskiem sprężyn oświetlenie drogowe	WYPOSAŻENIE DODATKOWE zespół dogniatająco-kopiujący komputer SUPERIOR napęd elektryczny wałka wysiewającego + komputer UTS wał gumowy ø500 mm ścieżki technologiczne przedwschodowe, hydrauliczne ścieżki technologiczne na 3 aparatach podpory do zdejmowania siewnika pokrywa rozdzielacza do wysiewu co drugi rząd pokrywa rozdzielacza do wysiewu połową siewnika

 

SPECYFIKACJA TECHNICZNA - FENIX 700
MODEL	FENIX S 700/3	FENIX T 700/3	FENIX A 700/3
Szerokość robocza [m]	3	3	3
Pojemność skrzyni [dm3]	700	700	700
Typ redlic	SHELL	SHELL	SHELL
Masa własna [kg]	1850	1910	2120
Zapotrzebowanie mocy [KM]	120	120	120

 

SPECYFIKACJA TECHNICZNA - FENIX 1000
MODEL	FENIX T 1000/3	FENIX A 1000/3
Szerokość robocza [m]	3	3
Pojemność skrzyni [dm3]	1000	1000
Typ redlic	SHELL	SHELL
Masa własna [kg]	1980	2270
Zapotrzebowanie mocy [KM]	140	140